车铣复合/车削中心 GS-6000L 系列 / 大型车削中心-青岛宝威机械有限公司

重要诸元	GS-6000L / L² / L³	GS-6600L / L² / L³
旋径	Ø 980 mm
床鞍盖上旋径 ( 前门 )	Ø 710 mm
车削直径	Ø 880 mm
车削长度	1,050 / 2,050 / 3,300 mm
夹头尺寸	15" ( 18" )	20" ( 选用夹头尺寸 )	22" ( 选用空压夹头 )
棒材容径	Ø 115 mm	Ø 180 mm	Ø 205 mm
主轴	GS-6000L / L² / L³	GS-6600L / L² / L³
主轴通孔径	Ø 130 mm	Ø 205 mm
主轴轴承直径	Ø 180 mm	Ø 260 mm
油压缸径	Ø 15"	Ø 20"	---
主轴鼻端	A2-11	A2-15
主轴马达	α30 / 6,000i
主轴马达功率 ( 连续 / 30 分 )	30 / 37 kW ( 40 / 50 HP )
主轴传动方式	V 型皮带 + 齿轮箱
主轴转速	低速 : 550 rpm ; 高速 : 2,000 rpm	低速 : 550 rpm ; 高速 : 1,100 rpm
Cf-轴 ( 选用 )	GS-6000L / L² / L³		GS-6600L / L² / L³
Cf 轴马达	α12 / 3,000i
Cf 快速进给	20 rpm
Cf 轴扭矩 ( 连续 )	1,800 N-m ; 183.6 kgf ; 1,327 ft-lbs
X & Z 轴	GS-6000L / L² / L³		GS-6600L / L² / L³
X 轴行程	500 mm
Z 轴行程	980 / 1,965 / 3,300 mm
X 轴快速进给	20 m/min..
Z 轴快速进给	20 / 20 / 12 m/min..
滑轨型式	硬轨
进给率	1 ~ 4,800 mm/min..
刀塔	GS-6000L / L² / L³		GS-6600 / L / L2
刀塔容量	12
四方型刀具	□ 32 mm
圆形刀具	Ø 60 mm
动力刀塔 ( 选用 )	GS-6000L / L² / L³		GS-6600L / L² / L³
车削长度	830 / 1,860 / 3,210 mm
车削直径	Ø 880 mm
动力刀塔容量	12
动力刀塔马达功率 ( 连续 / 30 分 )	7.5 / 9 kW ( 10 / 12 HP )
四方型刀具	□ 32 mm
圆形刀具	Ø 60 mm
动力刀塔刀具规格	ER50 / Ø 30 mm [ 90˚ ER 40 ]
动力刀塔转速	10 ~ 3,000 rpm
尾座	GS-6000L / L² / L³		GS-6600L / L² / L³
心轴内锥孔	MT #4 ( 固定顶针 ) / MT #5 ( 选配活动顶针 )
心轴直径 / 行程	Ø 110 mm / 150 mm
尾座本体行程	800 / 1,750 / 3,200 mm
可程式控制心轴 / 尾座本体	是 / 是
尾座本体移动方式	自动与床鞍结合，由 Z 轴移动精确定位
一般性规格	GS-6000L / L² / L³		GS-6600L / L² / L³
标准控制器	Oi -TF ( 选配 31i )
电压 / 功率需求	AC 200 / 220 + 10 % to - 15 % 3 相 / 64 KVA
气压压力	6 kgf / cm²
油压箱容量	15 L
冷却水箱容量	240 / 320 / 800 L ( 63 / 85 / 211 gal. )
机器重量	1,2000 / 14,000 / 18,000 kg
外观 ( 长 × 深 × 高 )	3,696 x 2,420 x 2,568 mm / 5,060 x 2,420 x 2,568 mm / 6,766 x 2,910 x 2,503 mm

强力车削中心

挟带着业界科技与高品质零件，程泰 GS-6000L 系列性能 CNC 车床，采用高刚性硬轨底座，搭载超大直径伺服定位刀塔、两档变速齿轮式主轴等结构，并结合研发科技与品质管制，提供您大马力、高速换刀、强力切削的加工能力。此外，本系列另可选用车削长度达 3,300mm 的“ L2 "机型或搭载动力刀塔及 C 轴的“ M "机型，使得本系列具备更高的加工弹性与车铣复合能力，可以轻易达成今日及未来的各种加工需求。

◇ 采用 750 mm 超大刀盘直径的强力刀塔，运用的伺服定位科技，使得大尺寸刀塔仍具有相邻刀换刀时间 0.5 秒，对边刀换刀 1.5 秒的高速换刀效率。
◇ 结构设计采低重心 45 度正斜床及超大尺寸的硬轨与跨距，此外，大型两段式齿轮变速箱由具有 37 kW ( 峰值 )充沛输出的 FANUC 伺服马达所驱动。
◇ X 轴及 Z 轴快速进给分别可达 20 m/min 及 24 m/min，大幅同级机种 50% —— 。
◇ 结合工业设计理念的流线型全包覆防护钣金，可将车削铁屑与冷却液隔离在机床内，提供您安全干净的工作环境。

◇ 完整的软体介面简化了可程式尾座本体定位的操作程序。 Z 轴鞍座自动与尾座本体基座连结，并将其带动至所需位置。
◇ 高精度之内旋转式 ( 内藏式 ) 心轴尾座提供刚性及高负载能力，尾座心轴之伸缩为可程式操控，而且其推力可由油压压力来调整。

超高刚性结构

◇ 主要机台构件整合为一长方型强固基础，低重心 45˚ 正斜床设计提供机头，刀塔及尾座极为稳固的基座。
◇ 运用有限元素分析 ( FEM )，让一体成型床台之加强肋达到化设计，机械强度较传统设计增加 40%。所以 GS-6000L 系列产品可从事极重切削并保持长期超高精度，且机台的高刚性结构能延长加工刀具之使用寿命。
◇ 具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长期加工使用之需求。
◇ FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。

◇ 各轴均有预拉设计，能使变位量降至最少，大幅提高加工精度。

◇ 使用油雾式润滑系统可以均匀、有效率的润滑及冷却主轴轴承，并可以避免传统油池式润滑系统容易遭受切屑与杂物污染，进而磨损轴承的缺点。

切削能力

◇ 将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内，以达到精密大负荷能力，而且轴承排列方式配合化跨距二点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。
◇ 2 段式齿轮变速箱能于低速时以超过 2,048 N-m 的高扭矩输出提供充沛的动力，特别适合各类型坚韧材质及大尺寸工件的加工需求。

◇ 选配 Cf 轴结合动力刀塔及碟式煞车系统可提供钻、铣、攻牙等复合功能，包括圆柱及极座标插补之轮廓加工，类同加工中心机第 4 轴旋转台功能。

ZF 齿轮箱 ( 选用 )

◇ GS-6000L 系列齿轮式主轴另可再行选用德国 ZF 全密闭浸油润滑式变速齿轮箱，提供三档变位，可达 4,912 N-m 的超大扭矩输出。

自动化生产系统

◇ Ø 450 mm 大直径超高精度曲齿离合器精密定位刀盘，配合 12,000 kg 挟持力确保任何切削情形下皆能充分确保刀塔刚性
◇ 12支刀刀塔以高负荷之伺服马达作刀盘换刀定位，相邻刀换刀时间仅需 0.5 秒，对边刀换刀也仅需 1.5 秒，不论间隔多远，刀塔换刀可一气呵成不需停顿
◇ 即使安装尺寸之内径刀刀柄，标准 12 支刀刀塔切削 380 mm 之工件并不会产生干涉，同样地，选用 8 支刀刀塔切削 584 mm 之工件也不会产生干涉