T型槽(槽数*槽宽*槽距) | φ1100mm | 布局形式 | 立式 |
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产地 | 进口 | 刀盘直径 | 210mm |
工作电机功率 | 7.5kw | 工作台尺寸(长×宽) | 3,745×2,464×2,285mm |
工作台最大承重 | 2000kg | 机械形式 | 电动 |
加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,板材 | 加工用途 | 铣削,磨削 |
界面语言 | 英文 | 控制形式 | 数控 |
快进电机功率 | 11.5kw | 售后保修期 | 12个月 |
数控系统 | 其他数控系统 | 外形尺寸(长×宽×高) | 1,600/1,830/1,540mm |
销售区域 | 全国 | 重量 | 5000kg |
主轴滑套直径 | 130mm | 主轴转速范围 | 6000r/min |
自动化程度 | 全自动 |
通过左右同等功率主轴进行高效率加工
安装了高精度内置式电机的左右主轴,联合C轴同步控制,可实现主轴旋转过程中的工件交换。
OKUMA创业于1898年,制造制面机械由于不满意当时的车床成品质量,下决心自行研发精密度更高的车床。大隈秉承“敢为人先,勇于创造"的优良传统,开发出众多技术,持续为全球的产业发展
贡献力量
我们的使命是不断发展产品制造。
我们自创业以来,坚持研发优质机床,与制造业发展同步,不断贡献力量。正是因为拥有这样的发展历程我们才会始终积极乐观地致力于不断挖掘各类产品制造的可能性,为了帮助参与产品制造各个环节的人们实现更灵活、更理想的加工并将更宏伟的梦想和希望变为现实,我们的挑战将不停息。
对向主轴车削中心的特点:
可实现真正工序集约的上下同等能力刀架
上下均采用V16刀架,适用于复杂形状、多工序加工、诸多品种生产。刀具的长期设置,可缩短准备时间。
以丰富的阵容实现优异生产体制
通过上下3刀架同时加工、上下Y轴同步加工等,选择符合生产用途的配置,更进一步实现生产效率的提高和工序集约。
安装第3刀架(特殊规格)缩短生产时间
通过上部左右刀架与下刀架同时加工,实现节拍平衡。大幅度缩短加工时间。
对向主轴车削中心的参数:
项目 | 单位 | LT2000 EX | LT3000 EX |
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标准卡盘尺寸 | inch | 6 | 8 |
最大加工直径 | ?mm | 210 | 350 |
最大加工长度 | mm | 130 | 200 |
主轴转速 | min-1 | 6,000 | 5,000 |
刀架型式 | 上下:复合V16 | 上下:复合V16 | |
主轴电机功率 | kW | 左右:11.5/7.5(5分/连续) | 左右:22/15(30分/连续) |
机床尺寸(W×D×H) | mm | 3,745×2,464×2,285 | 4,504×2,750×2,650 |
展开规格 | MY、3T | MY、3T |