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目录:新极电精密机床(苏州)有限公司>>微孔机>>JD-525W(全自动)>> JD-525W全自动微细放电加工机

全自动微细放电加工机
  • 全自动微细放电加工机
  • 全自动微细放电加工机
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 品牌 新极电
  • 型号 JD-525W
  • 厂商性质 生产商
  • 产品资料 查看pdf文档
  • 所在地 苏州市
属性

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更新时间:2024-04-17 09:42:55浏览次数:639评价

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编程软件 CAD 产地 国产
加工表面粗糙度Ra 0.6μm 加工介质 液体
加工孔径 0.05-1.2mm 界面语言 中文,英文
控制形式 数控 联动轴数 3轴联动
售后保修期 12个月 外形尺寸(长×宽×高) 1400*1200*2200mm
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 重量 950kg
轴数 3轴 主电机功率 3.0kw
主轴行程 X :450mm,Y:250mm,Z:连续进给mm 最大工件重量 50kg
JD-525W全自动微细放电加工机:满足批量产品加工的无人化需求,实现微小孔加工的智能化

1)、主要技术指标

技术指标

单位

技术指标值

最大工件直径

160

最大工件重量

kg

50

加工孔直径范围

Φ0.06~Φ1.2

 

2)、设备主要技术参数:

主要技术指标

单位

技术指标值

备注

X轴有效行程

460

控制当量㎜

0.001

Y轴有效行程

250

控制当量㎜

0.001

Z轴有效行程

连续送进

控制当量㎜

0.001

W轴有效行程

200

控制当量㎜

0.001

工作台尺寸

550x380



最大表面粗糙度

um

Ra≤0.6



加工电流调节范围

A

0.1~0.6



脉宽调节范围

μs

0.2~1.5



停歇调节范围

μs

0.2~1.5



电容调节范围

pF

1000~60000

60档可调)

外接电容另算

 

3)、设备主要精度指标

检验项目

允差

直线轴工作台台面的平面度mm

0.025/600

X、Y轴移动在垂直面内的直线度mm

X向0.02/全行程  Y向0.02/全行程

X、Y轴移动在水平面内的直线度mm

X向0.02/全行程  Y向0.02/全行程

X、Y轴移动对工作台面的平行度mm

X向0.025/全行程  Y向0.025/全行程

Y向移动对工作台X向的垂直度mm

0.020/300

W轴上下移动对工作台面的垂直度mm

X、Y两方向  0.025/200

X、Y轴运动的双向定位精度mm

X:0.02/全程    Y:0.02/全程

X、Y轴运动的单向重复定位精度mm

0.01/全程

W轴运动的双向定位精度mm

0.01/全程

W轴运动的单向重复定位精度mm

0.01/全程

 

4)设备运行保障指标:

设备运行保障项目

单位

运行保障指标



工作液种类


去离子水,导电率在0.5-2.0uS/cm



电源、环境要求


三相380V±10%

50Hz±5%

温度:5~38ºC

相对湿度:≤80%

无阳光直射

无粉尘



机床占地面积


1400*1400*2200



输入电源容量

KVA

3



设备地基要求


厚度≥30cm的混凝土



现场震动要求


现场要求无冲床、锻压设备等类似的震动设备



设备耗材


本公司提供



 

5)、数控系统及控制功能:

1)、采用工业控制计算机,17"液晶显示器;采用我公司自主研发的专用数控软件。X、Y直线运动轴采用滚动直线导轨、精密滚珠丝杠传动,松下交流伺服电机与丝杠直接连接驱动,半闭环控制;也可以采用德国海德汉高精度光栅尺反馈的全闭环控制,以提高两个直线轴的定位精度及重复定位精度。W轴采用滚动直线导轨、精密滚珠丝杠传动,松下交流伺服电机驱动,半闭环控制

2)、 X、Y轴点位数控,W轴伺服控制Z轴伺服控制。

3)、采用人机对话及文操作界面,具有简单方便的数据输入方式。

4)、 电极的自动补偿修整,修整量可设置,加工到预定深度后自动回退。

5)、 根据工艺要求,加工过程电参数自动切换。

6)、 电极用完报讯。

7)、 五轴坐标显示,加工状态显示,加工参数显示。

8)、可以任意孔位加工。

9)、加工过程中,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。

10)、 设备具有交流伺服电机驱动器报警、软硬限位报警、对刀声讯提示等功能,具备停电记忆、数控系统键盘闭锁功能.。

11)、 螺距、反向间隙补偿功能。

12)、 USB接口,实现信息存储。

13)、机床的编程方式有两种模式,一种是直接输入或读取已经生成好的G代码程序,另一种是采用本公司自带的编程软件进行编程,可以直接读取DXF文件转换为加工代码。

14)、工作台上有T形槽,采用压板固定或工装固定。


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