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详细介绍
产品详情
JC-CK64200
数控.端面车床
技 术 参 数
一、车床的用途、特性概述
1.本机床为重型端面车床，它适应于高速钢和硬质合金刀具对直径大、长度短的盘、环类及薄壁、筒形工件进行车削内外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、切断等工序。
2.本机床机构合理、功率大、刚性强、稳定性好，且外形美观、操作方便，是加工各类大型工件的理想产品。
3.本机床主传动由15KW变频电动机拖动，主轴转速为II档无级，液压变速，故可获得加工不同工件时所需合理的切削速度。
4.本机床进给系统采用伺服电机，实现无级调速使进给量的选择更加方便。
二、主要规格性能
床身上工件回转直径： Ф2000mm
工件加工直径： Ф1800mm
工件长度： 750mm
中心高： 1150mm
工件重量： 3000kg
花盘直径： Ф1800mm
卡爪： 4只
主轴轴承孔径尺寸： Ф260mm
刀杆截面尺寸： 50×50mm
主轴转速种数： 机械II档
主轴转速范围： I:1-68r/min;II:1-160r/min
进给量级数： 无级
床鞍行程： 750mm
横刀架行程： 1000mm
上刀架行程： 300mm
主电动机功率： 15KW
进给伺服电机额定功率： 3.5KW
进给伺服电机额定扭矩： 22Nm
机床外型尺寸： 3830x2050x1900
机床重量： ≈10T
三、主要部件结构说明
1床身
床身截面形状为封闭式箱体，其内部有若干纵横向筋板，使床身具有较高的刚度。
床身导轨截面为一山一矩导轨形式，导轨面均采用超音频淬火后磨削，精度和精度保持性高，摩擦阻力小，运动平稳，导向性好，使用寿命长。
2床头箱
床头箱为封闭式结构，刚性及稳定性好。
床头箱中的轴承布局合理，便于装配调整操纵和维修。
主轴转速范围广，可以满足不同的工艺需求。齿轮全部是磨削斜齿，传动平稳。
主轴的轴向定位轴承安装在主轴的前支点上，利用螺母2可调整前支点上的双列圆锥滚子轴承的径向滚动间隙，利用螺母1可以调整轴向定位轴承的滚动间隙。
主 轴 结 构 图
主轴端部结构形式为短锥面定位，定心精度高，头部悬伸较短，刚性好，装卸卡盘较为方便。
3刀架 床鞍下导轨粘有聚四氟乙烯软带，耐磨性好，抗咬合能力强，吸振性好，运动平稳，操作轻便，省力。
床鞍上导轨为矩形导轨形式，导轨面采用超音频淬火后磨削以增强其精度及精度保持性，且运动平稳，导向性好。
四、 执行标准
1、《JB/T 3663.2-1998 重型卧式车床 技术条件》
2、《JB/T 3663.3-1999 重型卧式车床 精度检验》
3、《GB/T 9061-2006 金属切削机床 通用技术条件》
4、《GB/T 15760-2004金属切削机床防护通用技术条件》
5、《GB 5226.1-2008 机械电气 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》
6、《JB/T 9874-1999 金属切削机床 装配通用技术条件》
7、《JB/T 3997-1994 金属切削机床灰铸铁件技术条件》
8、《GB/T 6576-2002机床润滑系统》
9、《JB/T 10051-1999 金属切削机床 液压系统通用技术条件》
五、 随机附件
卡盘爪 4件
卡盘扳手 s24 1件
刀架扳手 s70 1件
刀架螺栓扳手 s17 1件
调整垫铁 300×40×70
地脚螺栓 M24×500
平垫圈 φ24
弹簧垫圈 φ24
六角螺母 M24
注：未注明数量的根据实际安装需要配置
六、主要部件列表
七、 机床使用环境
1、整机采用三相交流：（380V±10%；50HZ±1HZ）统一用电
工作区照明（电压、功率）：220V、300W/500W
2、机床开动环境温度：-5℃~40℃
3、环境相对湿度≤85%
4、无有害气体、液体、粉尘的车间。
九、售后服务
产品保修期为：壹年
售后服务: 如机床出现故障，供方售后服务人员在接到用户通知后12小时内做出答复。如需派出服务人员，省内用户48小时内到达，省外用户72小时内到达，并做到故障不排除维修人员不撤离现场。
如出保修期供方终身提供惠的技术条件服务，配件只收取成本费。需方需求时供方可免费提供备件图纸。
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