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详细介绍
CNC台式高速等离子切割机 风管设备切割机
机器基本配置详细介绍
机架 | 横梁采用宽体箱式焊接结构，整体钢性好、强度高，各个导引面都经过精密机械加工,确保各移动体的正确定位。 两端架体中心驱动采用对称处理，重心稳定，保证了良好的动态平衡。 所有焊接件均进行热处理去除应力，有效的防止了结构变形。 |
控制柜 | 全封闭电器柜，由于钢板下料车间灰尘密度大且含铁粉，常规的冷却方式，会使大量的灰尘进入柜内，对于电气系统的可靠运行造成不良影响。我们专门设计的电气柜采用全密封结构，采用了内循环、外辐射的冷却方案。实践证明非常可靠。（选配） |
导轨 | 中国台湾产导轨，定位精度高，磨耗少能长时间维持精度，组装容易并具互换性，润滑构造简单。 |
传动 | 纵横向传动采用齿条啮合，配上高品质减速机减速，具有低背隙、高输出扭矩、低噪音、长寿命润滑等特点, 从而实现高精确定位传动。 因此,本机器的传动机构是长寿命机构。 |
纵向驱动控制系统 | 纵向采用双边齿轮齿条啮合驱动，配上高精密减速和交流进口步进系统，加上速度和位置反馈，实现高精确定位传动。驱动架两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。端架的二端面分别装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。机械加工精度和安装精度保证了主机的传动精度，而电气上采用CNC数控系统作控制。不但在整个调速范围内取得了良好的传动特性，而且使机器的定位精度得到了保证。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度。 |
横向驱动控制系统 | 横向采用精密冷拔导轨板导向、精密冷拔导轨，通过钢带装置在主从割炬之间实现同像和镜像平稳移动。机器装有横向驱动割炬座，采用了与纵向同样的驱动控制方式，即由齿轮箱、带同轴的伺服电机和光学编码器，以及变频调速驱动放大器所构成的一个完整的驱动系统。横向驱动割炬座以及其它从动割炬座均安装在横梁前部的导轨上，动力由电机通过齿轮箱内的齿轮传到与装在横向导轨上的齿条相啮合的驱动齿轮上。在机器的主副机架上装有交流步进系统，同时采用编码器对机器运行间的误差进行检测，并把主副机架间的误差反馈至计算机修正其误差，从而保证了机器的运行平稳性。
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电磁式配气系统
| 所有气路均由配气系统集中控制，配上电磁阀、调节阀、连续脉冲自动点火器，轻易实现人工智能控制。气体可以从左边或右边输入气路，通过口径适宜的管路传送到割炬，为了使多割炬的切割机有效地工作，配气系统使用电磁阀控制气流的通断，并通过压力调节器（或称为减压阀）调节气流的压力。 压力表和控制阀安装在控制面板的上方，以便操作者在切割时按状态调节和检查气体压力，面板上有操作电磁阀的开关，既可采用手动调节，又可由数控系统进行自动控制。 |
四、（1）数控系统 ——专业斯达峰数控等离子控制系统
工作时高稳定性；
等离子抗力；
256M超大存储能力；
刷新速度和运行速度快；
等离子/火焰工艺一键转换；
多语言一键转换；
公英制一键转换。
采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，工作时高稳定性
整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，的等离子抗力
256M超大的加工文件存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行
采用ARM7处理器技术，程序运行速度和界面刷新速度更快
等离子/火焰工艺、公英制一键转换
等离子起弧检测、初始定位、拐角信号控制功能
图形库功能
帮助功能，对于初级用户使用更加简单
图形处理功能，对加工的图形进行排料、旋转和X、Y镜像功能
更换割枪枪嘴、位移穿孔、移动零件功能
文件名称可以显示中文名称，方便用户直观的辨别出存储的文件内容
断点恢复功能，加工过程中断电保护
轨迹可以连续回退至原点
延时、预热、穿孔功能
图形显示，实时轨迹移动显示
可将数控系统内的加工文件拷贝到U盘中
用户可以用U盘下载更新应用程序进行更新升级
轨迹输入采用U盘传输CAD进行套料后的加工文件和现场手动编写G代码两种方式
USB、RS232串口通讯控制，U盘直接读取文件功能，便捷的现场操作
步进电机采用高细分驱动器，精度高、运行平稳
升降任意调节
内设信号检测功能，帮助用户快速解决机器故障
可同时控制3台步进/伺服电机，可双轴同步或根据实际需要从新开发第三轴功能
5.7寸蓝色显示屏，人性化操作界面，多语言选择，简单易用
（2）调高系统XPTHC-200
XPTHC-200是推向市场的小型弧压高度控制器、连接方便、经济美观、可靠性高是其突出的优点，它利用*的微处理技术和闭环弧压反馈可在切割过程中将割枪自动调整到所需高度。可以和任何控制系统和等离子切割系统配合使用易于设置和操作自动和手动两种模式可以任意选择带有初始定位功能可以调节初始定位的高度，有两种初始定位方式可以选择力矩式和喷嘴接触方式安装了防碰撞装置建立了诊断和故障检查功能显示屏可显示设定/实际弧压与报警显示报警代码显示-能够具体根据报警的代码快速准确地找到故障上下限位指示灯 控制DC24V升降电机 升降行程：150毫米适应于不大于200A的等离子电源输入电压：230VAC±20％弧压控制范围：50-210VDC弧压控制精度：±1.0V
电机功率： 150W电机电流： 6A/24VDC升降速度： 5000mm～6000mm/min升降行程： 150mm
注意：升降速度不可小于5000mm/min注：您可以选择全套完整系统，也可以只选择电子部分。
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