型材加工中心 返回列表页

型材加工中心加工零件的特点是：加工零件一次夹紧后，数控系统可以控制机床根据不同的工艺自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴速度、进给量和刀具相对工件的运动轨迹等辅助功能，连续钻孔、孔、铰链、钻孔、攻击螺纹、铣削等工艺。由于加工中心可以集中、自动完成各种工艺，避免人工操作误差，减少工件夹、测量和机床调整时间、工件周转、搬运和储存时间，大大提高了加工效率和加工精度，具有良好的经济效益。精密车削加工中心可分为垂直加工中心和水平加工中心。

在型材加工中心，通常有两种编程方法：①由数控系统G代码直接编程的简单轮廓-直线和圆弧组成的轮廓。②复杂轮廓-三维曲面轮廓在计算机中使用自动编程软件(CAD/CAM)绘制三维图形，根据曲面类型设置各种相应的参数，并自动生成数控加工程序。上述两种编程方法基本上可以满足数控加工的要求。