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科源激光采用机器人+光纤激光器进行三维切割,代替模具冲压和机械雕铣对异型管件进行切边冲孔,节省模具,缩短产品开发周期,也大大提高了加工效率,实现了柔性生产。
五轴激光机床因为结构上的局限性,只能切到侧面,无法勾切到工件的底部,往往需要增配变位机,或是通过二次装夹来实现拼图切割。而机械手是六轴的,具有更大的柔性,可以实现环切,在很多工况下,会节省变位机旋转或人工二次装夹的时间,直接用环切的方式实现高效加工。
当然针对外形较为复杂的异型管件,机器人系统也可以配置一轴或两轴的变位机实现拼图切割,或是配置五轴联动变位机同时实现双工位换料和联动切割。因为异型管件的外形复杂,采用国外进口的高速五轴激光机床切割时效率也不高,相比之下采用双机器人配合双激光器的工作站的切割效率要高得多,但系统的总售价基本上只是五轴机床的一半左右,所以双机器人工作站的性价比优势凸显。