详细介绍
自动倒角机
该设备采用自动上料,机械全自动夹料,送料,伺服进刀,自动倒角模式设计。
主要工作流程为:切好管件放入料仓,依次将材料送到夹具,气缸夹紧,俩头伺服进给倒角,退料-循环动作。
该设备采用油缸驱动机械运动机构夹料,倒角进刀机构采用伺服加丝杆部件作执行机构。
数控机电一体化控制系统,具有设备易操作,维修方便。零部件易采购,故障率低,附加成本较低。
类型:全自动倒角机 | 品牌:JK/京科 | 控制形式:PLC |
型号:80 | 主电机功率:2.2(kw) | 外形尺寸:(mm) |
加工精度:±0.05mm | 加工长度范围:20-200(mm) | 加工直径:80(mm) |
回转直径:80(mm) | 主轴转速级数:随级变速 | 切割壁厚:2-15mm |
进刀方式:伺服 | 进料方式:气缸自动顶进 | 适用范围:钢管平面倒角 |
动力类型:机械传动 | 倒角平面直径范围:10-80(mm) | 上料方式:提升机自动上料 |
定位方式:伺服 | 尺寸调节:伺服 | 夹紧方式:气动 |
PLC品牌:台达(上市公司) | 伺服:台达(上市公司) | 低压电气:中国正泰 |
产品效果图
外圆无划伤 垂直度高 无毛刺 尺寸准确
功能介绍
1、双头倒角机由伺服电机驱动两个机头分别对管端实行自动倒角。由数控系统控制丝杆的旋转来带动机头在直线导轨上运动,因此具有进刀平稳、加工精度高、噪音小、经久耐用等诸多优点。
2、安装在主轴上的卡盘可以同时安装三把刀具,分别用于倒内角、倒外角、平口;也可选择一或二把刀具来完成不同的工艺要求。经车削后的部位光滑无毛刺。
3、两个工位不但可同时作业,还能关停其中任意一个机头的电气,只使其中一个机头进行单独作业。生产过程中灵活可控,发挥了倒角机的功用。
4、夹紧是依照管的外径大小量身定做的两个半模来完成。其中一半固定不动,另一半在气缸的驱使下实施抱紧和松开。
5、采用半自动的进料方式:由人工事先把要倒角的圆管排列装填到料架的导槽里,其它就由送料机构自动完成进料和定位。在每班有很大的生产量时,一人能照看多台自动倒角机。
6、倒好角的管子或圆棒在夹模松开后会自动掉落到出料口里,同时两根气管放气把粘附在刀口上的金属屑吹掉,以免伤刀。