详细介绍
外圓磨床
精密複合圓筒磨床 EGP-B / CNC
EGP-B CNC系列
研磨應用
直進刀研磨
外徑+R角+端面
成型研磨
螺紋研磨
外徑+端面
外徑+R角+端面
斜進成型研磨
內通孔
兩階段直孔
內通孔+外端面(齒面)
內R溝
機器設計特性
機台規格
Compare EGP-3860B | Compare EGP-38100B | ||||
---|---|---|---|---|---|
研磨能力 | 工件主軸旋徑 | mm | Ø380 | Ø380 | |
兩頂心間距 | mm | 600 | 1000 | ||
工件研磨直徑 | mm | Ø360 | Ø360 | ||
工件主軸與工作台中心距 | mm | 192 | - | ||
兩頂心間荷重 | kg | 150 | 150 | ||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸 (直徑X寬度X孔徑) | mm | LØ510x50xØ152.4 RØ405x50xØ152.4 | LØ510x50xØ152.4 RØ405x50xØ152.4 | |
電機額定功率/扭矩 | Kw/Nm | 7.5Kw/49Nm | 7.5Kw/49Nm | ||
砂輪轉速 | rpm | 1250 (Opt. 1650) | 1250 (Opt. 1650) | ||
內藏式主軸 | Opt. | Opt. | Opt. | ||
工件主軸 | 水平旋轉角度 | deg | 90 | 90 | |
主軸轉速(無級變速) | rpm | 10 ~ 600 | 10 ~ 600 | ||
電機額定功率 | kw | 1.5 | 1.5 | ||
頂心錐度 | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | |||
主軸形式 | 固定或旋轉 | 固定或旋轉 | |||
尾座 | 尾座滑筒行程 | mm | 25 (Opt.50/75) | 25 (Opt.50/75) | |
通孔孔徑 | mm | Ø26 | Ø26 | ||
頂心錐度 | MT4 (Opt. MT5) | MT4 (Opt. MT5) | |||
X軸 | 行程 | mm | 280 | 280 | |
移動速度 | m/min | 6 | 6 | ||
海德漢光學尺解析度 | um | 0.05 | 0.05 | ||
最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | ||
伺服電機額定功率 | Kw | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | ||
Z軸 | 行程 | mm | 1000 | 1400 | |
工作台水平旋轉角度 | deg | ±9 | ±9 | ||
移動速度 | m/min | 10 | 10 | ||
最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | ||
伺服電機額定功率 | kw | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | 1.8Kw(F)/2.2Kw(M) | ||
B軸 | 工作台水平旋轉角度 | deg | -30 ~ +210 | -30 ~ +210 | |
旋轉速度 | rpm | 15 | 15 | ||
最小刻度 | deg | 1 | 1 | ||
伺服電機額定功率 | Kw | 1.2Kw(F)/1.5(M) | 1.2Kw(F)/1.5(M) | ||
馬達 | 油壓馬達 | Kw | 0.75 | 0.75 | |
軌道潤滑油馬達 | kw | 0.2 | 0.2 | ||
冷卻液馬達/冷卻泵浦 | Kw | 0.2 | 0.2 | ||
機器尺寸 | 淨重(半密式) | kg | 6000 | 6000 | |
毛重 | kg | 6800 | 6800 |
規格表下載
標準配置
控制器Mitsubishi (M80) |
T1直徑砂輪+砂輪法蘭6” |
T2斜徑砂輪+砂輪法蘭6” |
T3內徑標準砂輪(不含主軸)+砂輪柄 |
砂輪轉速8段自動變速(變頻器) |
主輪台/MT4/無段變速伺服馬達 |
X軸光學尺海德漢解析度0.05um |
B軸分度盤轉台座 -30 ~ +210度 |
鑽石筆*2/鑽石筆座*2 |
砂輪拆卸器 |
標準水箱 60L/min - 容量140L 不含過濾裝置 |
鎢鋼頂針/MT4/C14 x2 |
機內工作區LED照明燈 |
操作手冊及零件清冊 |
風扇式油溫冷卻機 |
調整工具及工具箱 |
電氣箱熱交換器 |
平衡台及平衡棒 |
四色指示燈 |
可選配件
iGrind 對話式標準操作軟體 (含成型修砂功能) |
iGrind 對話式牙研軟體 |
主輪台MT4升級MT5費用 |
尾座MT4升級MT5費用 |
內藏式內徑研磨主軸(含內徑修整座一組) |
自動三爪8”油壓夾頭 |
手動三爪7”油壓夾頭 |
凸輪式帶動環 |
二端支持座 |
二點支持座 |
三點式中心架 |
砂輪修整用迴旋式修刀機構 |
電磁式冷卻除屑裝置 |
紙帶式冷卻除屑裝置 |
砂輪自動校正平衡裝置 |
間隙消除防撞裝置 |
VM15 二合一整合多功能系統 (外徑量測+防撞) |
VM25 三合一整合多功能系統 (外徑量測+防撞+自動平衡) |
全罩式鈑金(兩頂心1000mm內) |
備用砂輪法蘭 |
Z軸光學尺海德漢-600CNC |
Z軸光學尺海德漢-1000CNC |
油壓尾座裝置 (含油壓箱及腳踏開關) |
外徑自動量測裝置 |
尾座可調錐度式樣 |
油霧回收系統 |
端面量測裝置 |
電氣箱冷氣機 |
全圓鎢鋼頂針 |
採用NN的主軸設計,能提供高荷重能力, 搭配內部正壓保持防水設計,提供迴 轉精度極高剛性,加上驅動採用伺服馬達, 在研磨的過程中,定速且定扭,長時間使 用時更能顯現其優異性及超長壽命
頭尾座上方增加噴水裝置,顯現Etech專注 在每一個細節。氣浮裝置則提供客戶移動時 的省力及減少迴旋滑板的損傷。錐度可調式 尾座(Opt.),方便細微的錐度調整,並且調 整後無需重設修砂原點。
選配 - 尾座滑筒行程75mm方便較大頂針孔 工件的取放,並採用油浴式設計常保 作動的順暢度,另外較短的尾管裸露 設計可使尾座的剛性大大增加。
選配 - 尾座含可調整錐度設計,方便人員調 整錐拔的操作。
選配 - 尾座滑筒行程75mm方便較大頂針孔 工件的取放,並採用油浴式設計常保 作動的順暢度,另外較短的尾管裸露 設計可使尾座的剛性大大增加。
選配 - 尾座含可調整錐度設計,方便人員調 整錐拔的操作。
箱型結構設計,本台邊框及軌道肋板厚度均 為25mm,其餘20mm,能展現剛性及 穩定性,確保研磨精度及品質。本台清潔冷 卻水管配置於機台內側,台面有三處出水孔 ,方便美觀。
進刀軸有別於他廠的設計,採用雙V滑軌設計, 使產品呈現平衡支撐及狀態。 有效確保長年使用時與Z軸方向的上下左右垂直度。
三片齒式離合齒定位,高定位精度,耐重切削 精度持久,外型簡潔,防水性佳
T3軸的內徑研磨主軸,採用內藏式主軸,除了有效 減少空間,也提供更穩定的研磨扭力及剛性(Opt.)
T1、T2共用主軸,採用NN式樣的6個培林方式排列, 確保研磨時的剛性及穩定性,並提供較大功率的輸出 增加研磨效率(標準線速度45米/秒)
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