双头龙门型精密平面与成型磨床SGS-T2012等

SGS-T2012 ~T6012 PNC

结构特色

底座和工作台等主要铸件均采用高强度铸铁，经回火处理消除内应力，以确保机台的稳固和耐久

高刚性的机器本体与双柱、横梁结合成一稳固的门型架构

机械底座台面

润滑系统

底座滑道采用覆盖式强制润滑设计，操作时不受润滑油脉动压力影响，使工作台能维持稳定运作

当润滑帮浦没有动作时，压力开关保护装置能停止机器启动，以免滑道运作缺乏润滑受损

机器动作与传动

机器底座与工作台滑轨采用大型双V设计，确保研磨中工作台动作可维持稳定的平衡性和直线性

主轴座上下、前后动作采精密级预压滚珠螺杆传动，配以伺服马达控制驱动。可迅速确实定位与微量精确进刀，进而大幅提升研磨精度、增进工作效率

主轴座前后运动采用日本THK高精密级高负载之线性滑轨，确保主轴动作平滑确实并获得高精度的研磨效果

立轴砂轮座可作+/-90度的角度旋转，旋转动作由伺服马达传动螺杆与蜗轮。面板上以数值直接输入研磨角度(单位至0.1度)，使得角度研磨愈加简便快速

主轴

主轴为我司自行研发组装的高精密套筒式主轴，采用6个超精密(CP4)斜角滚珠轴承，以耐高温润滑油脂*密封。此高强度、高刚性设计让主轴能在重负荷研磨时，依然能保持低噪音、低温升，高精度的特性

V3级研磨专用马达与主轴经由联轴器结合，直接传动，可获得的扭力并减低震动产生

V3马达

龙门型磨床均采用日本V3级研磨专用高扭力马达，且经准确动态平衡测试。长时间使用依然可维持低噪音、震动小的高稳定状态

V3级研磨专用马达与主轴经由联轴器结合，直接传动，可获得的扭力并减低震动产生

控制系统 (PNC型)

上下进刀与前后进刀均以NC伺服系统驱动AC伺服马达

面板附LED显示器，实时且精确地以数值定位砂轮参考位置；多种研磨模式设定简单方便，操作一目了然

前后自动研磨行程可直接于面板上设定

上下进刀与前后进刀均以数值输入及显示，搭配多项研磨模式，可轻易完成各种平面及角度(沟槽)研磨。操作简单易学，无须耗时学习复杂程序

油压系统

以精密电子回路操控比例式油压阀

以操作面板直接控制调节，可迅速校准工件并提高工作效率

油压油温经温度冷却器控制，长时间运转扔可将油压回路维持在适当的温度与稳定，进而保护延长组件使用寿命