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详细介绍
依靠5轴加工提高大型复杂形状零部件的生产率
加工能力
齿轮主轴 4,500min-1 ／ 40/30kW（15分／连续）［特殊规格］
| 切削刀具 | 切削量 cm3/min | 主轴转速 min-1 | 切削速度 m/min | 切削宽度×切削深度 mm | 进给速度 mm/min |
|---|---|---|---|---|---|
| ø250 正面铣刀 10刃（金属陶瓷） | 1,000 | 293 | 230 | 175×6 | 953 |
| ø63 立铣侧面加工 4刃（硬质合金） | 602 | 1,415 | 280 | 10×35 | 1,720 |
| ø50 立铣槽加工 3刃（硬质合金） | 700 | 1,780 | 280 | 50×10 | 1,400 |
（被切削材料 S45C）
※登载的数据为实绩值，由于规格、刀具、加工条件等的不同，所得数据可能与登载的数据不同。
机床规格
| 项目 | 单位 | MU-10000H | |
|---|---|---|---|
| 行程 | X轴行程（工作台左右） | mm | 1,550 |
| Y轴行程（主轴头上下） | mm | 1,600 | |
| Z轴行程（立柱前后） | mm | 1,650 | |
| A轴（耳轴旋转） | 度 | +35～-115 | |
| B轴（托盘旋转） | 度 | ±360 | |
| 从托盘表面（中心线） 到主轴中心线的距离 | mm | 丝锥规格：A轴=0°：-475～+1,125 ［T槽规格：A轴=0°：-505～+1,095］ A轴=-90°：-610～+990 | |
| 从托盘中心线（表面） 主轴端面的距离 | mm | A轴=0°：40～1,690 丝锥规格：A轴=-90°：175～1,825［T槽规格：A轴=-90°：145～1,795］ | |
| 托盘 | 托盘尺寸 | mm | □1,000 |
| 承载重量 | kg | 丝锥规格：2,500 ［T槽规格：2,300］ | |
| 工件尺寸 | mm | 丝锥规格：ø1,500×h1,175 ［T槽规格：ø1,500×h1,145］ | |
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 50～6,000［10～4,500<齿轮主轴>、50～12,000<内置主轴>］ |
| 锥孔 | 7/24 锥孔 No.50 | ||
| 轴承内径（前轴承部分） | mm | ø100［ø110（齿轮主轴）］ | |
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X・Y・Z：42 |
| 度/min | A：4,320、B：7,200 | ||
| 切削进给速度 | mm/min | X・Y・Z：1～42,000 | |
| 度/min | A：4,320、B：7,200 | ||
| 电机 | 主轴电机 | kW | 45/37（20分/连续） ［40/37/30（15分/30分/连续）<齿轮主轴>、37/26（10分/连续）<内置主轴>］ |
| 进给轴电机 | kW | X・Z:5.2×2、Y:5.1×2、A：5.1×2、B：3.5×2 | |
| ATC | 刀库容量 | 把 | ［81、129、177］ |
| 刀柄型式 | MAS BT50［CAT No.50、DIN No.50、HSK-A100、HSK-A125※］ ※6,000min-1、12,000min-1不可选用HSK-A125 | ||
| 拉钉形状 | MAS 2型［MAS1、CAT、特殊CAT、DIN、JIS］ | ||
| 刀具直径（有邻接刀具时） | mm | ø130 | |
| 刀具直径（无邻接刀具时） | mm | ø315 | |
| 刀具长度 | mm | 600 | |
| 刀具重量 | kg | 30 | |
| 刀具重量力矩 | N・m | 37 | |
| 刀具选择方式 | 固有地址方式 | ||
| APC | 托盘数 | 面 | 2［6］ |
| 托盘交换方式 | 双面并置型 | ||
| 机床尺寸 | 高度 | mm | 3,694 |
| 占地面积 宽×长 | mm | 6,880×10,930（81把刀刀库）、×11,632（129把刀刀库）、×12,555（177把刀刀库） | |
| 重量 | kg | 62,100（81把刀刀库）、62,700（129把刀刀库）、63,000（177把刀刀库） |
［ ］： 特殊规格
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