棒材与管道的在线直径控制用单轴激光系统

系统的主要功能是通过式测量与呈现外径、公差检查以及部件排序输出警报、实时磨床监督、处理并打印统计报告、与远程计算机配合。

• 没有废料或事后投诉，因为连续在线检查可以检测并分类任何超出公差的零件。
• 减少报废以及节省材料：实时过程控制使得产品在公差范围内
• 节省劳力：无人监督磨床减轻了操作员的任务
• 质量认证变得更加容易：99%检查使得随机抽样检查变成多余，且能够打印详细报告证明产品质量与加工能力
• 对棒材振动与移动不敏感：非接触式激光操作原理使得能够贯穿式检查，无需停止或放慢产品。
• 油不会影响测量准确度：由于测量仪表的尺寸紧凑以及一些专门研发的附件，在大多数情况中能够在磨轮之后注油装置之前安装传感器，在这个位置中可通过驱散乳剂而轻易完成清理
• 高精确度：自我校准装置保证的测量精度无需重新处理
• 操作简便：导向菜单确保了的易用性，即便对于未经培训的职员
• 具有竞争力的价格：高性价比确保回报期很短
• 可靠性与使用寿命长：高标准部件以及固态激光源确保了长的使用寿命

BARLINE.X40

• Measuring Field 测量场: 40 mm
• Measurable Diameters 测量直径: from 0.15 to 38 mm
• Repeatability 重复性: ± 0.6 µm

BARLINE.X80

• Measuring Field 测量场: 80 mm
• Measurable Diameters 测量直径: from 0.75 to 78 mm
• Repeatability 重复性: ± 1 µm

BARLINE.X150

• Measuring Field 测量场: 150 mm
• Measurable Diameters 测量直径: from 0.8 to 149 mm
• Repeatability 重复性:  ± 1.5 µm