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详细介绍
| 和普通开料机有什么区别 床身是五面铣加工中心作为加工母机加工，全机械打孔、攻丝、铣导轨台，误差小，精度高 床身经过去应力处理，坚固耐用，变形。 本机适合多元化复杂性产品加工或多样加工, 用途广泛：可下料、钻孔、切割、导边、铣型 等，目前主要用于切割与镂铣 方形龙门立柱，承重力更强，更稳定。 吸附台面为全网格分布模式，吸附力强。 机头件：Z轴丝杆为悬杠式，精度高，机头行进过程中阻力小 Z轴为直连式结构 ，克服了传统雕刻机皮带传动弹性误差的产生。 导轨 X轴 为背跨式 两导轨在不同的基准面，增加了Z轴的稳定性和刚性。 本款机型的各项机械、电器部件均为国际产品。如德国的真空系统及传动系统、日本的 伺服驱动系统，意大利主轴等。 的优势就是提高板材利用率,每张板利用率在2.7-2.8平方,而且只需一个小工操作即可,省一个大工的工资。我们机器配有优化开料软件,傻瓜式操作,排料软件可以实现智能化排料,实现板材利用率大化,大程度地节省板式家具的材料费用。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务,现在普通工人只需几秒钟就可以用排料软件计算出来,计算结果要远远优于人工排料。并且支持打孔,开槽功能,这样只需开料一道工序,即可实现传统的开料,打孔,开槽三道工序的作业,提高了工作效率,也减少了设备投资。可选配自动上下料平台,直排式刀库或斗笠式刀库,是一款性价比高,扩展性强的经济型加工中心。 性能优势： 1．优化开料、打垂直孔一气呵成，工序无间断，实现效率产出大化。 2. 省人工，更安全、高效 3．机器控制界面设计人性化，傻瓜式操作，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人。机器动作敏捷迅速，效率高，帮您实现产能飞跃。 4．该产品采用大功率高效主轴、斜齿轮结构与高效减速机性能稳定。 5．台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料。 6．床身严格按照退火工艺流程进行的硬力消除，五面体加工中心整体加工而成，硬度高、精度高、性能更稳定。 性能特点1 床体钢结构厚壁方管焊接，经振动时效处理，坚固耐用，不易变形。2 采用德国产滚珠丝杠，进口直线导轨，精度大更耐用。采用齿条传动，速度更快，效率更大。3 软件兼容性强，可兼容/文泰等多种CAD/CAM设计软件。4 是一款性价超大的换刀机器，即可实现换刀功能，又可以同时雕刻。5 采用坐标系对刀，坐标系内部补偿，操作简单方便。 的优势：1，提升板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，节省推台锯的大工师傅工资，板材每张多利用0.3平方，使用开料比推台锯每张板节省10元。3，降低劳动强度，推台锯一天干30张板材，一天下来腰酸腿疼， 全自动数控孔料机 板式家具数控下料机 定制橱柜开料机 整体衣柜数控裁板机打孔开料 开槽一体机一年下来,肯定得腰病。工人工资多，技术工人难管理。4，开料机开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。6. 每天8小时为80张板，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，*率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。8、传统开料锯需要两个人来来回回抬板调尺寸，一天下料累的腰酸背痛，并且开料机没有吸尘装置对操作者的身体会带来很大的伤害。9、全自动上下料开料机，配合封边回转线只需一人操作就能完成开料和封边，大大提升生产效率和节省了大量人工降低企业成本。10、普通开料机一天开料板材100-120平方左右，开料机250-380平方左右，尤其是定制板式家具行业，以前让您头疼的异型产品现在都能轻松解决。11、为全数控傻瓜式操作，无论是普通开料机还是自动上下料您只需要招一个女工就能轻松搞定。12、摆脱了图纸上画图算尺寸的繁琐操作，只需要在电脑上输入尺寸就能完成板子的自动优化排版，并且零错误让您不用再担心计算错尺寸造成板材废品。13、开料机同样也可以雕刻，也可以切割镂空， |
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