详细介绍
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
立式钻床加工前,须先调整工件在工作台上的位置,使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时,工件固定不动,
主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置,以适应不同高度的工件。
立式钻床作为钻床的一种,也是比较常见的金属切削机床,有着应用广泛,精度高的特点。适合于批量加工。
特点
1、可实现立、卧铣两种加工功能。
2、立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
3、工作台导轨副超音频淬火后磨削。
4、工作台分三种机动进给方式:A型为三向;C型为单向;D型为两向。
分类
立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种,还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床:一般由2~6个立柱和
主轴箱排列在一个公用底座上,各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序,可节省更换
刀具的时间,用于中小批量生产。②多轴立式钻床:机床的多个主轴
立式钻床
可根据加工需要调整轴心位置,由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工,用于成批生产。③坐标立式
钻床:在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成,可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床:多采用程
序控制或数字控制,使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置,实
现多工序加工的自动化循环。A型立式钻床即是有作业台移动功用,而B型是作业台没有任何移动的功用即是作
业台定做在立式钻床上面,他也是有优势的即是精度好一点,由于咱们在加工的时分作业台没有一丝的变化,
那么自然就没有什么差错了,以上是立式钻床的差异首要是在作业台上面。
技术参数编辑
参 数 名 称
单 位
产 品 型 号 规 格
Z5125A Z5132A Z5140A Z5150A
钻 孔 直 径 mm 25 32 40 50
进给抗力N 9000 10000 16000 16000
主轴扭矩N.m 160 250 350 400
主电机功率kw 2.2 (2.2)3 3 3
主轴孔莫氏锥度 Morse No.3 No.4 No.4 N0.5
主轴中心至导轨面距离mm 280 280 335 335
主轴箱行程mm 210 210 200 200
主轴行程mm 200 200 250 250
主轴转速级数 9 12 12 12
主轴转速范围rev/min 50-2000 45-2000 31.5-1400 40-1800
主轴每转进给量(9级)mm/rev 0.056-1.8 0.056-1.8 0.056-1.8 0.056-1.8
主轴端面至工作台面距离mm ≤730 ≤730 ≤780 ≤780
工作台行程mm 300 300 300 300
工作台工作面积 mm 400×550 400×550 480×560 480×560
冷却泵功率kw 0.09 0.09 0.09 0.09
冷却泵流量L/min 25 25 25 25
外形尺寸(长×宽×高)mm 1100×700×2120 1100×700×2120 1195×800×2550 1200×800×2550
机床净重kg 960 1000 1300 1350
操作规程编辑
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到位置,并切断电源。
结构特点编辑
立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可作为批量生产的专用机床使用。
维护编辑
1,设备润滑五定:定点、定时、定质、定量、定人;
2,每周抽出两小时*清扫机床,1-3个月*清扫;
3,检查外露部位是否有油渍铁锈,螺丝是否松动,润滑是不是*,电动机是否过热温度不得超过60度