JH-7043M

概述
本机床用于切割高度≤430mm,宽度≤700mm 的大型钢胚、板料、圆料，亦可在选取适当的工艺参数后，切割各种有色金属材料、塑料、石墨等其它非金属材料。 

一、设计原则 
1. 机床的基本参数和技术性能力求瞄准当代国际水平。 
2.该产品是全新设备（包括所有外购的液压、电气等元件），具有合理的结构、可靠性、耐久性、稳定性，操作简便。 
3.吸收国外的技术，结合实际使用、设计锯床的经验优化设计使其具有较高的技术含量。 
4.产品的设计、制造，及配套件的选择应符合国标工业标准和国际电工标准，计量单位全部采用国际单位制。 
5.充分考虑维修的便利和空间，提高锯床的可维护性。 

二、机床的主要特点和功能：
1. 机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速退刀的功能。
2. 配置大功率蜗轮减速机，动力强劲、可靠性高，能满足长时间运转。
3. 锯切进给采用液压控制，通过调速阀调节，可实现无级调速。
4. 采用设计简洁之电路板以及电器箱优异的空间，不仅确保机器低故障率且方便维修并节省空间。
5. 采用液压夹紧工件。
6. 采用精磨圆柱导向，运动精度高、耐磨性好。

三、机床的主要技术参数：

机床主要技术参数表

四、采用的关键配件

主要关键件配置表

五、机床各组成系统及功能简述
机床由机架、主传动装置、锯带张紧装置、带锯条导向机构、冷却系统等部分组成。
1. 床身、工作台： 床身采用焊接箱式结构,主要用以支撑其他部件,内腔兼作液压油池,工作台为铸件,用以承料,安装夹紧装置及锯架。
2. 主传动装置: 主传动采用蜗轮传动方式,由电机、蜗轮变速箱,锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩,驱动带锯条回转,以便实现切削运动。
3. 锯带张紧机构:是由从动锯轮,滑座, ,滑块和油缸等组成,通过移动从动轮使带锯条得以张紧,保证带锯条与锯轮轮缘之间形成一定的压力,产生足够的摩擦力来带动锯条作回转运动,实现切削运动。
4. 工件夹紧机构：工件夹紧采用液压夹紧。液压夹紧则是以油缸替代丝杆和丝杆螺母,并通过按钮和电磁阀进行操纵,实现工件的夹紧与松开。
5. 锯带导向装置: 导向装置:是由左、右导向臂及导向头组成,导向头则由导向滚及导向块组成,主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直,保证锯条的正确位置,提高切割精度。
6. 冷却系统:是由冷却液箱,冷却泵,管道,阀及喷嘴组成,用来保证对切削区域供给充足的冷却液,以提高切削效果和锯带的使用寿命与切削断面精度,同时还有利于清除齿上的切屑。 

六、供货范围

供货一览表

七、技术资料交付清单

技术资料交付一览表

八、设备的安装、调试及技术服务 调试及技术服务
1. 本公司对所售锯床负责，派专业技术人员帮助用户进行设备的安装，调试。
2. 本公司免费为用户培训设备安装、调试和操作技术人员。
3. 本公司为用户提供详细锯床使用、维护技术资料，以保证用户正确使用、维护锯床，提高锯床的使用效益。
4. 本公司对所售的锯床实行终身售后技术服务，在一年的质量保证期内，设备出现的任何质量问题，我方承诺及时提供免费维修和更换损坏的零部件服务（如用户使用不当或其它人为原因造成损坏，本公司将收取合理的成本费用）。在质保期后，我公司承诺只以合理的价格收取费用。
5.本公司对所有用户全过程跟踪服务,随时为用户提供锯床发展的有关技术信息。帮助提高锯床的使用性能。 

外型示意图：