详细介绍

机床结构特点及用途:
Y3120 CNC五轴数控为:轴向进给Z轴,径向进给X轴,切向进给Y轴,工件回转C轴,刀具回转B轴。
Y3120 CNC六轴数控为:轴向进给Z轴,径向进给X轴,切向进给Y轴,工件回转C轴,刀具回转B轴,刀架回转A轴。
上述二个型号的数控机床,均采用德国西门子公司840D高档数控系统,各数控轴均为独立驱动,以电子链按展成原理完成圆柱齿、斜齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮、链轮、蜗轮等齿轮的加工。
机床具有如下特点:
1、立式布局,立柱移动完成径向进给,使得机床切削稳定。
2、大平面注塑导轨,具有充分而及时的润滑,导轨付耐磨性好,运行精度高。
3、床身采用对称性结构,并增加了自动排屑功能,切削过程中的铁屑从床身中部迅速排出。刀具及工件有二个对称性的喷口循环冷却,保证了机床加工中的热稳定性。
4、高强度、高刚性大件结构,满足了高速高效切削对机床的要求。电控箱放在机床前左侧,管路与电缆布置合理,不仅保证机床控制系统可靠工作,而且易人性好,操作方便,同时机床全封闭防护,整机造型美观、整洁。
5、机床配备独立的液压站和自动润滑装置,维修方便。
6、机床配上国内的自动精密对刀装置,可实现2次切削,即工件粗加工后进行热处理,再进行精加工,实现了工件硬度HRC55±2直接硬齿面精加工,不仅大大减少精度高的工件加工工序,而且确保工件批量生产的高精度化。
7、机床配上去毛刺装置,使得加工出来的工件不再需要人工去毛刺,减少劳动力、降低成本、提高生产效率。
所有这些特点,使机床非常适用于减速机、摩托车、汽车、纺织机械、起重机械、电梯机械等行业的齿轮加工,是上述行业更新设备的理想替代产品。
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1、SINUMERIK 840D 数控系统 2、液压装置(Kompass 朝田液压件)
3、工件夹紧油缸 4、磁性排屑器 5、磁性测量系统
特殊配置(可选择):
1、油雾分离器 2、去毛刺装置 3、工件夹具 4、VICKERS液压件 5、特殊刀杆 6、自动上下料装置