一、 XK6132数控铣床特点: XK6132数控铣床是一种使用范围很广的铣床,根据用户要求,配置国内外(OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、华中Ⅰ号)*数控系统,实现三座标三联动,并可根据用户要求提供第四坐标(配置烟台产TK13250数控转台),完成直线、斜线、曲线轮廓等铣削加工;可以组成各种往复循环和框式循环该产品操作方便,性能可靠。XK6132数控铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,XK6132数控铣床配置铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,可进一步扩大机床使用范围 二、XK6132数控铣床功能: 1)点位控制功能 XK6132数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。 2) 连续控制功能 通过XK6132数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。 3刀具长度补偿功能 改变数控铣床XK6132刀具长度的补偿量,可以补偿刀具换刀后的长度偏差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制刀具的轴向定位精度。 4)刀具半径补偿功能 如果直接按工件轮廓线编程,在加工工件内轮廓时,实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时,实际轮廓线又小了一个刀具半径值。XK6132数控铣床使用刀具半径补偿的方法,数控系统自动计算刀具中心轨迹,使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能,改变刀具半径补偿量,还可以补偿刀具磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工。 5)子程序功能 如果加工工件形状相同或相似部分,把其编写成子程序,由主程序调用,这样简化程序结构。XK6132数控铣床引用子程序的功能使加工程序模块化,按加工过程的工序分成若干个模块,分别编写成子程序,由主程序调用,完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试,优化加工工艺。 6)固定循环加工功能 XK6132数控铣床应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,减少编程的工作量。 7) 特殊功能 在XK6132数控铣床上配置仿形软件和仿形装置,用传感器对实物扫描及采集数据,经过数据处理后自动生成NC程序,进而实现对工件的仿形加工,实现反向加工工程。总之,配置一定的软件和硬件之后,能够扩大XK132数控铣床的使用功能。 xk6032卧式数控升降台铣床详细技术参数资料 类目 | 单位 | XK6032 | 工作台行程X、Y、Z | mm | 800×350×280 | 工作台尺寸 | mm | 1320×320 | 工作台T槽个数/宽度/间距 | mm | 3-18-70 | 工作台承重 | kg | 320 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 20-370 | 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 225-505 | 工作台快速进给速度X、Y、Z | mm/min | 6000×3000×6000 | 工作台进给转移速度范围 | mm/min | 6-3200/3-1600/6-3200 | 主轴锥度 | | ISO50(7:24) | 主轴转速范围 | rpm | 30-1500(18级) | 主轴电机功率 | kw | 7.5 | 纵横向进给电机扭规(X、Y) | N.m | 12 | 垂向进给电机扭规(Z) | N.m | 22 | 主轴扭规 | N.m | 1000 | 外形尺寸 | mm | 1929×2055×1960 | 整机重量 | kg | 2800 | | |