详细介绍
机床用途及适用范围:
2MW8040卧式中心孔磨床,是对于回转直径大于300mm、长度在500mm-2500mm之间、重量在100kg以上的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后,可以保证两端中心孔的同轴要求,提高外圆的精度。主要用于精密机床、汽车制造、纺织机械、减速机械、轧辊机械、压缩机螺杆等行业的轴类零件加工制造。
结构特点:
1、一次装夹,实现两头中心孔的磨削。
2、床头箱进给:床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵,手轮通过齿条将床头箱驱动,实现床头箱进给和退回运动。
3、主轴轴承采用P4级主轴轴承,油雾润滑,旋转精度高。
4、床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工,保证床头箱左右移动的同心性。
5、工件放在两套夹紧机构上,根据工作长度不同,左右移动夹紧机构来调节支承位置,实现工件的夹紧,节省找正工件的时间。(此项结构具体根据零件形状设计夹具)
6、采用摆动式预定位结构,实现工件的粗定位。(可选配)
7、气源经过气动元件处理后,将产生的油雾输送至床头箱内,对主轴及运动部件进行油雾润滑。
8、砂轮修整装置固定的床头箱前面,金钢笔在手轮驱动下,可沿砂轮半角30°母线移动,同时又在母线切面内作往复振荡运动,可将砂轮锥面进行精确的修整。
9、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走,保持工作环境卫生、清洁。
技术参数:项目 型号 2MW8040×1500 2MW8040×2000 2MW8040×2500 工件夹持直径(mm) 60-300或120-400 工件长度(mm) 500-1500 500-2000 500-2500 中心孔锥角 60° 中心孔锥面直径(mm) 50 中心孔最小导孔直径(mm) 3 4 4 工件重量(kg) 500 1200 1200 主轴转速(r/min) 23000 公转转速(r/min) 380 工件转速(r/min) 30-100(无级) 砂轮直径(mm) 17/30/50 砂轮自转电机转速与功率(r/min:kw) 2800:0.25 公转运动电机转速与功率(r/min:kw) 750:0.12 工件转动电机转速与功率(r/min:kw) 960:1.5 吸尘器电机转速与功率(r/min:kw) 2800:1.1 重量(kg) 4700 5600 6800 中心孔锥角偏差 60° -4’ 中心孔跳动(mm) 0.003 0.004 0.005 中心孔表面粗糙度(μm) Ra0.8