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详细介绍
- 型号: VEC-380
- 产品品牌: 天之骄
- 产品描述
- 技术参数
- 包装
- 视频
本机床适用于发动机进、排气门的总长切割。
● 砂轮主轴为轴承结构，能承受轴向力；
● 进给采用伺服电机控制，以实现切削量的控制、修整补偿的控制及自动循环的动作控制；
● 调整研磨量由触摸屏、PLC控制；
● CBN砂轮线速度：80-140m/s以上；
● 传动系统导轨为精密研磨级直线导轨及精密研磨级丝杆；
● 进给导轨、滑板、丝杠润滑为自动润滑；
● 主轴不需安装冷却水循环冷却装置；
● 机床必须采用防护罩，除上料和下料部分可以裸露外，其余都应该在防护罩内，并能有效地阻止切削液泄漏；
● 电机总容量：18Kw；
● 电机转速：1440RPM/Min；
● 水泵出水量：20L/Min；
● 压缩空气工作压力：0.4—0.8 MPa。
● 砂轮主轴为轴承结构，能承受轴向力；
● 进给采用伺服电机控制，以实现切削量的控制、修整补偿的控制及自动循环的动作控制；
● 调整研磨量由触摸屏、PLC控制；
● CBN砂轮线速度：80-140m/s以上；
● 传动系统导轨为精密研磨级直线导轨及精密研磨级丝杆；
● 进给导轨、滑板、丝杠润滑为自动润滑；
● 主轴不需安装冷却水循环冷却装置；
● 机床必须采用防护罩，除上料和下料部分可以裸露外，其余都应该在防护罩内，并能有效地阻止切削液泄漏；
● 电机总容量：18Kw；
● 电机转速：1440RPM/Min；
● 水泵出水量：20L/Min；
● 压缩空气工作压力：0.4—0.8 MPa。
● 主轴：精密高速主轴一件;
● 控制系统：三菱PLC-FX1N60MT可编程控制器、伺服运动控制系统；伺服电机；全彩触摸屏和德力西低压电气原件组成；
● 传动系统导轨为精密研磨级直线导轨，为中国台湾制造；
● 砂轮片：CBN380-160 -80#；
● 机械手自动上、下料，落料后应无*现象；（为直线导轨方式，新款。）
● 油雾回收装置一个
● 机床带有自动上、下料机构；
● 除上、下料动作外，其余动作应与磨削同时进行；
● 料架应满足不同型号的气门并可以方便调整；
● 上、下料机构有适当的防护和安全措施，且不妨碍操作者更换砂轮、工装夹具等各种操作；
● 下料道处有接水、回水装置，防止切削液随出料外漏
● 采用日本三菱PLC、华大伺服控制系统，内置PLC程序控制器的输入、输出点，留有足够的备用点；
● 可预置切削参数、切削速度、起始位置等；
● 操作面板上有总累计数、班产累计数、清零；单支加工循环时间。
● 机床配有故障报警装置；
● 进给行程开关为无触点接近开关；
● 冷却系统使用单项阀控制切削液；
● 自动上下料电器与气动元件一体化；
● 传动系统导轨为精密研磨级直线导轨，为中国台湾制造；
● 机械手自动上、下料，落料后应无*现象；（为直线导轨方式，新款。）
● 可预置切削参数、切削速度、起始位置等；
● 操作面板上有总累计数、班产累计数、清零；单支加工循环时间。
● 机床配有故障报警装置；
● 进给行程开关为无触点接近开关；
● 冷却系统使用单项阀控制切削液；
● 自动上下料电器与气动元件一体化；
● 传动系统导轨为精密研磨级直线导轨，为中国台湾制造；
● 机械手自动上、下料，落料后应无*现象；（为直线导轨方式，新款。）
主要参数
| 加工前状态 | ||
| 加工范围 | 杆径：5-10 mm, 盘径：20-50 mm, 总长： 70-150 mm | |
| 材料 | 21-4N, 4Cr10Si2Mo, 进口： SUH:3， SUH:35 等， 硬度： 25-45 HRc | |
| 加工余量 | 3-5 mm | |
| 气门加工后状态 | ||
| 加工精度 | 总长精度 | ±0.03 mm 以内 |
| 轴杆端对杆部的垂直度 | 0.03 mm 以内 | |
| 表面粗糙度 | Ra 2.5 以内 | |
| 滑板行程 | X-轴 | 270 mm |
| Y-轴 | 110 mm | |
| 生产节拍 | 7s/支 （根据气门不同有所不同） | |
| 气压 | 0.4-0.8 Mpa | |
| 水泵出水量 | 20L/Min | |
| 总功率 | 16 KW | |
| 电源 | 380V/50Hz | |
气门全长切断机床
主要用于切断气门杆部，控制气门总长。 高速切磨，无毛刺。
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