压铸机节能改造

压铸机：使用电液伺服系统后，伺服驱动器与伺服马达一起，对压铸机的压力信号形成一个闭环控制，同时由于伺服马达具有快速启停的特点，可以在15 毫秒之内启动或停止，因此在保压，冷却等阶段，伺服马达几乎没有电耗。由于伺服节能系统所输出的压力、流量可以闭环控制，所以它的压力重复精度好，而且在低压力下也可以可靠的工作。伺服节能系统所输出的流量是靠数字信号来控制的，有很好的线性和低速可控性，其流量的重复精度也较高

伺服控制系统主要优点总结如下：

a) 节能率高：消除高压节流，比定量泵节能30%-80%。

b) 响应速度快：0-99%升、降速变化可达30ms时间≤0.1 秒，0-99%压力变化时间≤0.1 秒，提高生产效率。

c) 控制精确：由于伺服电机本身的转速回馈和油泵出口的压力传感器与驱动器形成了闭环回路，因此控制的精确度大大提高。

d) 高超载能力强：伺服的力矩超载倍数≥200%。

e) 状态转换灵活：速度、力矩控制灵活切换，平滑。

f) 降低液压油温：减少冷却水的用量30%以上，某种场合甚至不需水冷。

g) 延长设备使用寿命：减轻开、锁模冲击，延长液压油泵，机械和模具使用寿命。

h) 降噪：噪音降低，减少环境污染。