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详细介绍
DC-R-MX系列
R系列作为高性能·高操控性的芝浦机械新一代标准机型，在搭载具备高加速、高减速性能的液压伺服阀压射机构的基础上，配备了的TOSCAST控制系统。
基于T0SCAST控制系统的*性能，R系列压铸机可以自动感应氮气压力，自动计算铸造压力的调整范围，并实现铸造压力在TOSCAST界面上设置。此外，本系列机型标配P-Q阀，可通过控制系统对合模、产品顶出等的压力和流量进行自动调整。
高性能液压伺服射出机构
在标准机上装载芝浦机械*的液压伺服射出系统，拥有机型的伺服射出技术，加减速灵敏的射出性能，可以对各种产品进行自在的铸造工艺条件设置。
芝浦机械伺服射出的特点
- 空打射速：8.0m/s
- 射出加速度：70G
- 射出开始到模具型腔充填完成之间有10个点9段控制
- 超低速控制至0.03m/s
芝浦机械传统的高品位技术
的安全设计
安全设计中实施强度及构造的解析，将机器故障导致停车而引起的损失降低到最小。
锁模钢性
锁模部分采用了芝浦机械传统的快速锁模曲柄方式，确保锁模钢性的同时，提高了生产节拍。
C型架
相比前代机提高了合模机构、C型架的刚性（FEM优化设计），追求更高的生产效率。
采用导杆内置方式
导杆内置方式使顶出部分开放，换模作业更容易。
射出系统复合化
射出系统复合化能减少漏油的同时，提高液压反应和射出性能。
复合活塞方式
芝浦机械独自的双油缸射出方式能使高速后到达增压压力的时间间隔缩到最短，且速度和压力时间能独立调整，加速溶液在型腔的充填并提高产品内部的密度。
射出行程传感器
射出行程传感器作为标准配备，磁感应后提供给TOSCAST-888控制装置信号，进行精确的控制。
产品顶出行程传感器
顶出行程传感器作为标准装备，根据产品形状进行数码设置其相应的行程。
| 规格项目 | 单位 | DC250R-MX | DC350R-MX |
|---|---|---|---|
| 锁模力 | kN（吨） | 2500 | 3500 |
| 射出速度 | 米/秒 | 0.03 - 7.0 | 0.05 - 6.5 |
| 大杆间距（高*宽） | mm | 580 × 580 | 650 × 650 |
| 模具厚度 | mm | 600 - 300 | 700 - 300 |
| 模具行程 | mm | 360 | 420 |
| TOSCAST-888 | 标配 | 标配 | |
| 规格项目 | 单位 | DC500R-MX | DC650R-MX | DC800R-MX |
|---|---|---|---|---|
| 锁模力 | kN（吨） | 5000 | 6500 | 8000 |
| 射出速度 | 米/秒 | 0.03 - 8.0 | 0.03 - 7.0 | 0.03-6.5 |
| 大杆间距（高*宽） | mm | 750 × 750 | 850 × 850 | 930 × 930 |
| 模具厚度 | mm | 850 - 350 | 900 - 350 | 950 - 400 |
| 模具行程 | mm | 550 | 660 | 760 |
| TOSCAST-888 | 标配 | 标配 | 标配 | |
芝浦机械的R系列标准机器是配备有更高性能，无论是射出性能、控制性能、设备耐用性都更为出色的次时代标准机型。
产品的质量受压射性能左右。芝浦机械长期应对客户的需求而培育出的高性能压射及搭载能充分发挥其性能的新型控制装置，从而实现高品质压铸件的制造·稳定生产，为客户的制造业带来贡献。
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