M250数显液压自动平面磨床

平面磨床在工业上应用广泛，但令人头疼的是，在磨削时会发生翘曲。为了更好地解决这个问题，您不妨尝试以下方法：

1.当在平面磨床上加工上述片状配件时，挑选弹性夹紧工具以在无拘无束的状态下完成定位和夹紧片状工件。

工件和磁性工作台之间放置一层厚度为0.5毫米的橡胶。当工件受到磁引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，就可以磨削出工件的平面。多次重复磨削可以满足加工精度的需要。

其次，选择环氧树脂粘结剂，将薄片以自由状态粘在平板上。平板和薄板一起放在磁性卡盘上。研磨完板材一端的平面后，将板材工件从平板上取下，将研磨好的表面放在磁性卡盘上，研磨板材工件另一端的平面。由于环氧树脂在硬化前具有流动性，可以填充片状工件与平板之间的空隙。环氧树脂硬化后，工件和平板粘接在一起成为一个整体，工件的刚度大大增强。在磁力的吸引下，片状工件不会发生夹紧变形，为磨削平面提供了明确的条件。也可以用厚油脂代替环氧树脂填充薄工件与磁性卡盘之间的空隙，以增强工件的刚性，也可以取得优异的效果。

再次，利用平面磨床附件中的平钳，通过磁力*吸住小平钳。因为平口钳有一定的高度，所以钳口上的磁力很小。

挑选渐渐降低进给速度的方法，研磨片状工件的一个平面，然后取下。此时，将处理好的一平面放在磁性台上，之后处理片状配件的另一个平面。反复打磨几次，两边的面的平整度符合需要。之后采取大气压压紧薄片进行研磨。