详细介绍
一、产品简介
斜床身数控车床是一种切削金属的CNC机床,采用卧式斜床身布局,数控系统控制X、Z两座标移动。专为加工中小型零件而设计。结构新颖,制作性能精密。其特点:高精密度,高自动化,加工范围广泛。本机床性能稳定。可以对直线圆柱,斜线圆柱,圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等相对比较复杂的工具进行加工,它们的好处是可以大规模的应用于生产批量的复杂的、高精度的零件。
床身采用斜床身,树脂砂铸件,整体床身稳固,不变形,能高速位移30M/分。速度快,节省加工时间。两拖板滚珠丝杆装在拖板的对称轴上,使拖板行走力矩平衡。
1)线性导轨滚珠丝杆采用中国台湾上银/银泰C3级精度,轴承采用瑞士SKF丝杆专用轴承,大大减小摩擦系统,使重复定位精度提高到了一个更高的境界。
2)夹具:装置液压中空旋转为动力源,主轴可装弹性夹头和液压卡盘。
3)刀具采用液压动力刀架或排刀方式,在自动加工和单点加工中,具有较好的*性。换刀时间大幅减少,有效的提高了工作效益。
4)主轴采用交流伺服技术,使主轴实现无极调速,刚性强,可实现刚性攻牙。
5)机床润滑系统采用自动间歇润滑,并设置压力不足报警和欠润滑报警。
6)加工范围:自动送料和手工单件加工可根据产品加工需要而实现。
二、产品适用范围
斜床身数控车床属于通用型加工设备,可以加工钢、铁、铜、铝等通用材料批量加工。斜床身数控车床主要用于盘类产品的加工。
三、产品主要结构和性能
1.1结构布局
整机采用整体斜式床身结构,结构布局合理,整机具有足够的强度、刚性和稳定性,维修工艺性好。
1.2基础大件:
所有铸件均采用树脂砂铸造,主要大件如床身、滑鞍、工作台、主轴座,并布置有足够加强筋板,采用高强度铸铁铸造,并经时效处理,保证整机具有足够的强度、刚性和稳定性。
1.3主传动和主轴
主传动机构采用品牌功率主轴,具有足够强度,运转平稳,噪音小。
两向导轨:两向采用中国台湾中国台湾上银或银泰线性导轨,速度快、精度高.
1.4两向进给机构
两向进给机构均采用中国台湾上银(HIWIN)或银泰(PMI)公司产品C3级精密滚珠丝杆传动。滚珠丝杆具有足够的精度、强度、刚性和耐磨性。
滚珠丝杆支承结构稳定可靠、刚性好;保证支承机构具有足够的刚性和精度稳定性。
1.5润滑系统:
各导轨、滚珠丝杆等润滑点采用集中定时定量润滑泵站润滑,润滑充分、可靠。
1.6气动系统:
气动系统元器件采用中国台湾高品质产品,系统性能稳定、可靠。
1.7安全防护
1)两向导轨均采用不锈钢伸缩防护罩防护,确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。
2)两向进给设有安全行程余量,具有安全可靠措施。
3)符合国家和行业有关技术、安全、环保要求。
数控车床是一种以加工圆柱状零件为主的高速机床。主要功能有:车外圆、车端面、车螺纹、车圆弧、车角度、车球面、钻孔、攻螺纹、铣平面等。根据车床的结构形式不同分为卧式车床和平床身车床。
主要参数 | 床面上上回转直径mm | ¢460 |
车削直径mm | ¢400 | |
刀架上上加工尺寸mm | ¢170 | |
加工长度mm | 350 | |
距mm | 370 | |
主轴 | 主轴鼻端 | A2-5 |
主轴通孔直径mm | ¢56 | |
棒材通孔直径 | ¢46 | |
主轴转速rpm | 6000 | |
主轴电机功率kw | 5.5/7.5(选配) | |
筒夹/卡盘直径 | ¢65mm/6吋 | |
X/Z轴进给 | X/Z电机功率kw | 1.3 |
X/Z轴快速移动m/min | 30 | |
X轴极限行程mm | 400 | |
Z轴行程mm | 360 | |
定位精度mm | ±0.005 | |
重复定位精度mm | ±0.003 | |
刀具 | 刀塔形式 | Y160液压刀塔 |
刀柄规格mm | 25*25 | |
镗刀孔规格mm | Ø32 | |
尾座 | 套筒直径mm | Ø65 |
套筒行程mm | 80 | |
尾座行程mm | 300 | |
尾座套筒锥孔 | 莫氏4号 | |
外形尺寸 | 长*宽*高mm | 2270*1820*2090 |
机床重量kg | 2500 | |
选配 | 送料机 |
以上为常规参数及配置,可依据客户需求进行选配;我司因技术研究需求,保有随时修改技术参数的权利,变更时恕不另行通知