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详细介绍
日本美德龙精密气压定位传感器DPA-A2
采用IP67的保护构造，即使在冷却液飞溅的CNC机床内的恶劣环境下也可设置。
可以缩短空气管道，从而使反应速度加快，实现更高精度化。
主要规格
| 重复精度 | ±1μm * |
|---|---|
| 応答速度 | 0.8秒 * |
| 保護構造 | IP67 |
| 检测间隙调节范围 | 2～80μm（出厂设定10μm） 用信号点调节旋钮来调节 |
| 使用压力（设定压力） | 0.1MPa |
| 使用温度范围 | 0℃～60℃(不得结冰) |
| 接点额定值 | DC5V～DC24V 稳态电流10mA以下（冲击电流20mA以下） |
*管长0.5m／使用推荐的空气喷嘴时）
与其他公司空气传感器的比较
| 美德龙的 精密气压式传感器 | 其他公司 空气传感器／间隙传感器 | |
|---|---|---|
| 重复精度 （检测可能范围） |  ± 0.001mm （0.002〜0.08mm） |  0.01mm〜 （0.01〜0.25mm） |
| 保护构造 | 采用IP67保护构造 (也适用于冷却液飞溅的恶劣环境) | 采用IP66保护构造 (不适用于冷却液飞溅的恶劣环境) |
| 反应速度 | 约0.8秒（空气配管1.5m时） 通过将传感器主体设置于机内。 可缩短配管长度 | 约5秒（空气配管12m时） 传感器主体设置在机外， 空气配管较长 |
| 迟滞 | 2μm | 約10〜30μm |
| 阈值与间隙的数值显示 | 不可显示（仅ON/OFF信号）* | 可显示 |
*阈值通过基准工件与信号点调整旋钮进行设定，但由于内部机构采用高精度的"精密定位传感器"，因此设定作业非常简单。
精密气压式传感器精度高的理由
美德龙"精密气压式传感器"的压敏元件采用"高精度膈膜“。
利用"精密定位传感器"检测因房间A与B的内压差引起的"隔膜微动“，判断是否正常，实现了高精度。
※传统空气传感器的压敏元件使用"压力转换元件"，利用放大器放大并检测信号，因此，容易出现因温度漂移而导致信号点偏差的问题。
应用
加工发动机时的贴紧确认
精度为传统空气传感器的10倍，实现了发动机的精密切削加工
液压冲压机加工模具的贴紧确认
可稳定检测夹入上模与下模的间隙中的10μm的异物
加工轮胎用模具时的贴紧确认
检测因切屑导致的10μm的隆起，提高了加工精度
加工PC零件时的贴紧确认
由于设置在IP67机内，因此将生产节拍时间从5秒大幅缩短到0.8秒
半导体晶片的厚度测量
在切屑飞溅的恶劣环境下，能以2μm的精度测量半导体晶片的厚度
铸件成型装置的模具偏移检测
能以2μm的精度可靠地检测高温环境下微小的模具偏移
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