高速高精度雕铣机D-1010

配置台弯新代21MA Series控制器搭载安川总线通讯控制方式， 改善传统脉波式泛用型控制器在多轴控制运动控制上的时序问题，提供良好的同动控制并兼顾时效性。提供模具加工产业所需多项高速高精的功能，SPA高精度平滑性，HPCC高精轨迹轮廓控制，加工路径平滑，G120.1多组加工条件等，有效提高加工的表面光洁度，提升加工效率。

机床床身和主体结构采用灰铸铁铸造形式，具有良好的刚性和吸震性。 床身内部布置加强筋，床身结构重。

横向滑台及工作台均为灰铸铁铸造。横向滑台采用超大跨距的结构设计，有效增加机床稳定性。 立柱采用式结构，底面通过刮研配合固定在床身上。立柱内部采用“米"字筋加强结构，其刚度和抗震性好，有效得增加了立柱的刚性，减少因主轴箱导致的前倾。 机床主轴箱采用高强度铸铁，组织结构稳定。主轴箱位于型立柱中间，沿着立柱的导轨在Z坐标方向上上下移动。

X/Y/Z轴进给机构采用交流伺服电机，采用无齿隙弹性联轴器与丝杠直联，直接带动滚珠丝杠旋转，实现各轴的往复运动，丝杠支撑采用两端固定预拉伸结构。

X/Y/Z轴导轨选用上银滚珠P级高精密直线导轨，保证长久稳定的精度。

选用恒功率电主轴单元，能实现无级变速，可选带主轴冷却系统，主轴转速18000-24000r/min， 扭矩7.5Nm。主轴前端带有气密封。

整机的导轨和丝杠均采用定量加压式集中稀油润滑系统，能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整，并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。

主轴可选配主轴冷却系统。 标配刀具冷却系统，大容量的水箱，配备浸入式多级不锈钢离心泵，用于刀具和工件充分冷却，且配置柔性喷嘴。

排屑装置可选择配置螺旋排屑器或链式排屑机

刀具测量系统：可增加选项配置刀具测量系统(用于标准主轴)。刀具长度测量传感器安置在工作台后端用工件测量装置：

来测量刀具长度，所测值与预置参考值之间的差异将作为刀具偏移量放在偏移量寄存器中。此外，还能够通过使用NC装置中提供的刀具长度补偿功能等实现刀具长度补偿。

1、工作区域配照明灯，适应夜间工作。

2、机床配三色灯，提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。

3、X/Y/Z轴直线导轨均采用钢制护罩防护。

a、温度

运行温度： 常温20±20℃保管搬运时： -30℃～50℃

b、湿度

连续：75%以下（不结露）

短时间：95%以下（不结露）

c、安装场所条件

1.不受外部振动影响。

2.不受腐蚀性气体影响。

3.避免阳光直射机床。

4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。

5.机床附近避免设置暖气等热源。

6.减少尘埃（避开铸件、焊接、钣金车间等）。

7.避免漏水、浸水。

8.避免电气噪音。

d、机床电源：3 相 AC380V±10%50Hz±1Hz。