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详细介绍
DMC-2013-5G 龍門加工中心機結構設計：
六大鑄件部分：
一、底座設計(獨家設計)
1. 全系列鑄件採用國際標準米漢納鑄件, 材質嚴格把關達到FC-30標準,配套全國大型台資鑄件廠,信用可靠 絕不偷工減料,所有鑄件經過回火處理,震動時效處理,自然時效處理,*消除內部應力,以保證鑄件變形,滿足客戶精度及剛性要求。
2. 底座設計采雙山型結構,結構剛性更強,消除加工產生的震動, 一體式特殊封閉式箱體設計提供強大結構剛性,穩定性,是機加工、模具行業首選優質機。
二、 橫樑設計(獨家設計)
1.橫樑采超大跨距設計,反L型結構,優越其他廠家加大25%,表現力與美的結合 ,置重懸垂力可達到5um內。
三、 立柱設計(獨家設計)
1. 立柱與底座采用超大接觸面積設計, 穩固堅若磐石,剛性更強,接合面採用中国台湾精緻的鏟花工藝,精度媲美歐日機台,長期加工精度穩定性佳。
四、 工作台設計(獨家設計)
1. 工作台面超厚實設計,可以承載重大型工件,工作台與滾柱滑塊為全實心接觸面, 且接合面由中国台湾精緻的鏟花工藝,保證平面高精度。
2. 配合高技術中国台湾優質加工企業,平面經過精密的研磨加工工序,長期保持工作台平面精度,且外觀平整發亮,長期保持整機精度。
五、滑座設計(獨家設計)
1.整座採用大量密集均布滑塊,覆蓋率達50%以上, 有硬軌的剛性,及線軌的滑動性,的平衡重心配置。
六、主軸箱及齒輪箱設計（專利設計）
1.中貿主軸箱獨家專利設計,滑枕為大面積矩型軌道,設計八個滑動接觸面,耐重切削,加工效率特別高,同時可搭配多種手動半自動,全自動側銑頭,五軸五面體銑頭成為最經濟實用的五面加工中心機,
特別適用於汽車大型模具加工,精密模架加工。
2.強大的機械剛性,同時可搭配各式高速主軸,轉速BT50#可達到10000轉進行精密模具3D曲面加工模面光滑細緻,達到高精要求。
3.原裝進口全齒式模組化齒輪箱設計,保證強力切削,斜齒式設計切削力度比一般使用德國ZF齒輪箱更大,且保持恆定油溫,排除了ZF齒輪箱使用一段時間油溫會異常升高出現熱伸長誤差,導致齒輪損壞,並取代老式內齒式齒輪箱維護難問題。
七、軌道設計：線軌及螺桿
1.線軌部分：全機型採用德國/中国台湾原裝重負荷P級精密級滾柱導軌,搭配大量密集均布滑塊設計,為機床提供超強加工剛性,穩定性
2.標準配置獨家採用Z軸採用四條重負荷滾柱導軌設計,高速高精度四線軌設計,克服特別要求高精度的產品加工。
3.螺桿部分：全機型螺杆採用C-3精密級雙螺母多卷珠規格絲杆,搭配日本原裝進口NSK絲杆專用軸承,配以多列式排列提供軸向進給剛性,高精度穩定性
八、系統、電控箱設計
1．電控箱採用橫樑背掛設計,節省機台佔地空間,乾淨整齊,且使用高檔次電控箱恆溫空調,保證電控箱內溫度恆定,不會因高溫導致電器原件出現故障。
2.操作箱採用大範圍懸臂式吊臂設計,方便機台使用人員將操作箱拉至工件旁,完成對刀動作,特別適用於大型汽車模具加工行業。
中貿獨家的特殊結構設計, 加上超過20年經驗的專業生產工藝,造就的加工性能！
DMC-2013-5G 龍門加工中心機技術參數規格表
机械规格 | ||
規格ITEM | 單位UNIT | 規格參數 |
工作台Table | ||
工作台面積 (長×寬) | mm | 2200×1000 |
T型槽尺寸(槽寬×數量×間距) | mm | 22×7×150 |
T型槽精度等級 | - | H7 |
工作台承載工件重量 | kg | 4000 |
行程規格Travel | ||
X軸行程 | mm | 2000 |
Y軸行程 | mm | 1300 (副行程1600) |
Z軸行程 | mm | 800 |
兩柱內側間距/工件可通過寬度 | mm | 1350 / 1300 |
主軸鼻端至工作台面距離 | mm | 200-1000 |
工作台面至橫樑底面距離 | mm | 1050 |
三軸軌道設計及型式 | ||
TAPE G(兩線一硬)Z軸硬軌 | ||
軌道規格寬度 | mm | X軸:55 / Y軸:55 / Z軸:490×250矩型滑枕 |
線性滑軌滑塊數量 | - | X軸:8只 / Y軸:8只 |
X.Y 軸軌道數量 | - | X.Y軸:2條重負荷滾柱導軌 |
主軸規格型式SPINDLE | ||
主軸傳動方式 |
| 齒輪箱傳動 |
主軸轉速/錐度/拉丁規格 | rpm | 20-6000 / BT-50 / MAS403-BT50-45 |
兩段式齒輪箱齒數比 |
| 1:4.01 / 1:0.98 |
A轴(增量式) | ||
旋转角度 |
| +110/-110 |
定位精度/重复定位精度 |
| 8 arcsec / 6 arcsec |
C轴(增量式) | ||
旋转角度 |
| +270/-270 |
定位精度/重复定位精度 |
| 8 arcsec / 6 arcsec |
速度Feed | ||
切削進給速度 | mm/min | 1～6000 |
三軸快移速度 | mm/min | X軸:15000 / Y軸:15000 / Z軸:12000 |
精度ACCURACY | ||
定位精度 | mm | 300mm±0.005（任意位置） |
重複定位精度 | mm | 300mm±0.003（任意位置） |
其他OTHER | ||
電源要求 | - | 3Ф380V、50HZ、50KVA |
所需氣壓 | Kg/cm2 | 6.5 |
機械淨重 | kg | 20000 |
機械外型尺寸(面寬×面深×高) | mm | 6404×4340×4080 |
關鍵零組件配置清單
序號 | 名稱 | 規格 | 製造廠家 |
1. | 米漢納樹脂砂鑄件 | FC-30 | 台資廠 |
2. | 控制器 系統 | 840D | 德国-西门子 |
3. | 主軸電機 | 50/65KW 內藏式 | 義大利-HSD |
4. | X/Y/Z軸伺服電機 | 1FK7105 / 1FK7105 / 1FK7105 7.7kw / 7.7kw / 7.7kw
| 德国-西门子 |
5. | X/Y/Z滾珠螺杆 | Φ63-P12 / Φ63-P12 / Φ50-P10 | 德国-西门子 |
6. | X/Y/Z重負荷直線滾柱導軌 | 55 / 55 / 45 | 德国：INA |
7. | 滾珠螺杆三軸軸承 | 4072TAC 前四後三 | 日本-Nsk |
8. | 五轴头 | 叉式-HST-810 | 义大利-HSD |
9. | 主軸油冷裝置 | 冷卻能力:1000W | 台資 |
10. | 電器空調恒溫裝置 | 冷卻能力:929W | 台資 |
11. | 自動潤滑裝置 | 容積式-4L*2 | 台資-勝祥 |
12. | X/Y伸縮護罩 | X軸-1Cr13鋼板式 / Y軸-風琴式 | 台資 |
13. | 主軸 / 轉速 | BT-50 / 6000rpm | 台灣 |
14. | 切削液馬達 | 揚程40m | 台資-華樂士 |
15. | 打刀缸自動松刀裝置 | 40L | 台灣 |
16. | 鏈板式排屑機 | - |
|
17. | 液壓站單元 | 60L | 台資 |
18. | Z軸氮氣配重裝置 | 液壓+氮氣 混合式 | 台資- |
19. | 變壓器 | 50KVA | 台資-顺亮 |
20. | 操作面板及配電材料 |
| 中国台湾- 遠瞻 |
18. | 繼電器等其他電子元件 | - | 台灣/日本/法國 |
標準配置零件清單
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1. | 主軸冷卻系統 | 10. | 變壓器 |
2. | 主軸吹氣清屑裝置 | 11. | 工作燈，警示燈 |
3. | 切削液系統 | 12. | 腳踏松刀開關 |
4. | 集中式四周自動潤滑系統 | 13. | 水平調整螺絲及墊塊 |
5. | 電控箱空調 | 14. | 工具箱及調整工具一套 |
6. | 半密閉式板金 | 15. | 機台出廠精度檢測報告 |
7. | 清潔用之水與風設備 | 16. | 機台操作與維修說明書 |
8. | 雙側螺旋式切屑輸送機 | 17. | 編程、操作说明書 |
9. | 鏈條式排屑器及集屑小車 | 18. | 系統參數光碟 |
五軸頭基本參數
A-Axis | ||
行程角度 |
| +110度 / -110度 |
旋轉時扭矩 | Nm | 622 |
靜態夾持力 | Nm | 4000(80bar) |
動態扭矩 | Nm | 1414 |
定位精度 | arcsec | 8 |
重複定位精度 | arcsec | 6 |
行程速度 | RPM | 30 |
C-Axis | ||
行程角度 |
| +270度 / -270度 |
旋轉時扭矩 | Nm | 539 |
靜態夾持力 | Nm | 4000(80bar) |
動態扭矩 | Nm | 1250 |
定位精度 | arcsec | 8 |
重複定位精度 | arcsec | 6 |
行程速度 | RPM | 30 |
Motor Spindle | ||
轉速 | RPM | 18000 |
輸出功率 | KW | 50/65 |
扭矩 | Nm | 95.5/124 |
刀具規格 |
| HSK-A100 |
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