RS超声波主轴 返回列表页

Rs-Japan微细孔加工超声波加工主轴——加工中心ATC专用RS超声波主轴

零件：

RS超声波主轴可为难削材加工带来全新的体验和开拓新材料加工的机遇！

透视超声波主轴加工

深孔加工的应用

D/L比值在使用超声波加工时可以达到10的以上比例在斜面上加工亦可以升任

崩边的改善：

采用超声波的效果：

没有采用超声波的效果：

侧面光洁度的改善

RS超声波主轴的优点

在刀具顶点装上超声波后，可具有以下功能：

• 电镀刀具 减少堵塞

• 切削阻力 减少

• 钻孔的孔壁光洁度 更光滑

• 易碎材料的崩边 减少

在加工中心上加装这套超声波主轴，可使加工中心具有更多特殊功能，且不干涉加工中心本身的功能和加工能力。从而提高加工效率，增加加工能力。

加装超声波主轴后，

超声波主轴用于深孔、细孔、抛光前的钻孔

普通主轴用于高刚性加工、沟槽加工及形状加工

由于超声波主轴采购成本较高，很多客户都望之却步。但我们通过努力，将超声波ATC主轴刀柄以合理的价格推荐给客户，力求使超声波主轴得到更好的运用。

自带电机超声波主轴US-ssp-A0规格

标准接线图：

接触式ATC超声波主轴Umill-ATCB4-00规格

OKKVP400上超声波主轴自动换刀操作图

关于超声波主轴相关问题

（1）干涉区域的确认

相对于普通主轴，超音波主轴的尺寸要大一些，因此，需要确认刀库是否有足够空间存放超声波主轴。另外，还需确认超声波主轴是否会对刀库其它刀具的换刀产生干涉。

目前，我们已确认好，KIRA的VTC-40b和OKK的VP400可以安装，没有干涉问题。

（2）M代码、PLC

加工中心必需的附加工能

（3）接触点喷气保护气源供气供电装置0.1MPa气源

（4）切削液冷却系统

（5）检修、日常保养及损耗品

-1 保养

超声波主轴的轴承及供电接触区域需定期保养。保养周期根据超声波主轴的使用情况而定。

通常，我们建议如下

（例）以每周五天八小时，每年保养包括：

-2日常保养

碳刷导电的供电装置

安装超声波主轴前端清洁工作。

碳粉堆积引起的超声波振动失败、短路和火花。

另外，当碳刷的磨损量超出使用极*，需及时更换碳刷。磨损过量的碳刷同样会引起超声波振动失败和火花

-3损耗品列表参考下表。