电火花中走丝-泰州市东奇数控设备有限公司

一、机床的型号、规格及参数:

1	机床的型号：	DQ320A
2	工作台面行程：	320mm×400mm；
3	切割工件厚度：	400mm可调；
4	切割工件锥度：	6°（100mm内可达）；
5	切割效率：	＞180mm²/min（Cr12 80mm厚时）；
6	切割电流：	6A；
7	粗糙度：	加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割：Ra≤1.0μm；
8	加工精度/直径：	0.01（Φ12mm）；
9	机床消耗功率：	3kw；
10	电极丝直径：	Φ0.15～Φ0.20mm；
11	走丝速度：	4～11m/s；（艾默生变频器控制）

二、主要性能指标和技术要求:

（一）	编程软件的基本功能：
1	坐标系：坐标、增量坐标（相对坐标）；
2	图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；
3	直线、圆弧插补功能；
4	斜度加工功能
5	上下异面加工功能
6	短路、断丝处理功能；
7	停电记忆功能，加工结束自动停机功能
8	自动对端面、对中心功能；
9	自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；
10	反向加工功能；
11	菜单技术、自动编程功能；
12	数据传输；
13	多刀切割功能
（二）	CNC系统的配置组成功能及其技术性能:
①	CNC的硬件组成：
1	进口工业计算机
2	1G内存
3	250GB硬盘
4	8G U盘
5	15″SVGA彩显；
6	RS232接口及鼠标
②	CNC的软件组成及操作平台：
1	CNC软件由自动编程系统功能模块组成
2	操作平台为CAD
③	CNC系统的技术性能:
1	4轴联动(带锥度)
2	斜度加工(带锥度)
④	CNC系统运行环境：
1	温度：5～40℃；
2	相对湿度：40%～80%。
（三）	规格参数：
1	工作台：工作台尺寸：635mm×415mm；
2	工作台带T型槽；工作台承载：≥300Kg。
3	行程（XYZ轴）：400mm320mm500mm;
4	斜度：6°/100mm；
5	U V行程：22mm*22mm
6	丝杠：进口精密滚珠丝杠(XY轴;P3级精度)；
7	导轨：进口精密直线导轨
8	主轴上下移动距离：100 mm～400 mm
9	床身：全封闭式

三、机床的性能、特点：

1	本机是利用电极线和高频电源，在CNC系统控制下，按预定轨迹对工件进行电火花切割加工的线切割机床。该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、等部门。
2	床身是采用高强度铸铁，成型的基座，为机床的承重部件。海玛的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理，在同类型机床中自重也大，确保机械精度的恒久不变。
3	电控柜部分具有多次切割功能，采用变频技术使运丝更加稳定，工件表面光洁度提高到﹤1.0µm，加工精度到﹤0.01mm
4	采用CNC数字控制走丝方式，提高了工件表面光洁度
5	具有单方向放电功能，有效控制工件表面切割线纹
6	具有智能化数据库，通过大量试验和优化组合，供用户针对不同工件切割需求进行选择
7	具有高低压调档电流功能，满足不同工件材质下的加工电流的选择
8	具有分组脉冲辅助功能，进一步满足客户的精细要求
9	特别选用新式三层过滤式水箱，延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的洁净度，排渣性能增强，最终促使加工工件光洁度的提高，配合采用型的冷却液—水基工作液，对操作工及环境无害，符合环保要求，
10	采用引进德国威图公司技术生产XKG型电柜，外形美观大方，内部结构优良合理。散热效果好，电柜出厂前均经过长时间的高温老化，保证元器件适宜于长时间连续工作。
11	采用CAD编控一体化软件*与AUTOCAD图形转换，具有多次切割功能

（一）	机床的型号、规格及参数：
1	机床的型号：	HM400
2	工作台面行程：	500mm×400mm；
3	切割工件厚度：	250mm可调；
4	切割工件锥度：	6°（100mm内可达）；
5	切割效率：	＞220mm²/min（Cr12 80mm厚时）；
6	切割电流：	6A；
7	粗糙度：	加工40mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割：Ra≤0.8μm；
8	加工精度/直径：	±4μm（Φ10）
9	机床消耗功率：	3kw；
10	电极丝直径：	Φ0.15～Φ0.20mm；
11	走丝速度：	4～11m/s；（变频器控制）
12	整机重量	2500KG

二、主要性能指标和技术要求:

（一）	编程软件的基本功能：
1	坐标系：坐标、增量坐标（相对坐标）；
2	图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；
3	直线、圆弧插补功能；
4	斜度加工功能
5	上下异面加工功能
6	短路、断丝处理功能；
7	停电记忆功能，加工结束自动停机功能
8	自动对端面、对中心功能；
9	自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；
10	反向加工功能；
11	菜单技术、自动编程功能；
12	数据传输；
13	多刀切割功能
（二）	CNC系统的配置组成功能及其技术性能:
①	CNC的硬件组成：
1	工业计算机
2	2G内存
3	500GB硬盘
4	8G U盘
5	17″SVGA液晶彩显；
6	RS232接口及鼠标
②	CNC的软件组成及操作平台：
1	CNC软件由自动编程系统功能模块组成
2	操作平台为CAD windows XP
③	CNC系统的技术性能:
1	4轴联动(带锥度)
2	斜度加工(带锥度)
④	CNC系统运行环境：
1	温度：5～40℃；
2	相对湿度：40%～80%。
（三）	规格参数：
1	工作台：工作台尺寸：820 mm×540mm；
2	工作台带T型槽；工作台承载：≥500Kg。
3	行程（XYZ轴）：500mm400mm250mm;
4	斜度：6°/100mm；
5	U V行程：24mm*24mm
6	丝杠：精密滚珠丝杠(XY轴;P3级精度)；
7	导轨：精密直线导轨
8	主轴上下移动距离：100 mm～250 mm
9	床身：全封闭式

（一）	机床的型号、规格及参数：
1	机床的型号：	HM500A
2	工作台面行程：	630mm×500mm；
3	切割工件厚度：	500mm可调；
4	切割工件锥度：	6°（100mm内可达）；
5	切割效率：	＞180mm²/min（Cr12 80mm厚时）；
6	切割电流：	6A；
7	粗糙度：	加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割：Ra≤1.0μm；
8	加工精度/直径：	0.01（Φ12mm）；
9	机床消耗功率：	3kw；
10	电极丝直径：	Φ0.15～Φ0.20mm；
11	走丝速度：	4～11m/s；（艾默生变频器控制）

二、主要性能指标和技术要求:

（一）	编程软件的基本功能：
1	坐标系：坐标、增量坐标（相对坐标）；
2	图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；
3	直线、圆弧插补功能；
4	斜度加工功能
5	上下异面加工功能
6	短路、断丝处理功能；
7	停电记忆功能，加工结束自动停机功能
8	自动对端面、对中心功能；
9	自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；
10	反向加工功能；
11	菜单技术、自动编程功能；
12	数据传输；
13	多刀切割功能
（二）	CNC系统的配置组成功能及其技术性能:
①	CNC的硬件组成：
1	进口工业计算机
2	1G内存
3	250GB硬盘
4	8G U盘
5	15″SVGA彩显；
6	RS232接口及鼠标
②	CNC的软件组成及操作平台：
1	CNC软件由自动编程系统功能模块组成
2	操作平台为CAD
③	CNC系统的技术性能:
1	4轴联动(带锥度)
2	斜度加工(带锥度)
④	CNC系统运行环境：
1	温度：5～40℃；
2	相对湿度：40%～80%。
（三）	规格参数：
1	工作台：工作台尺寸：900mm×600mm；
2	工作台带T型槽；工作台承载：≥300Kg。
3	行程（XYZ轴）：630mm500mm500mm;
4	斜度：6°/100mm；
5	U V行程：220mm*220mm
6	丝杠：进口精密滚珠丝杠(XY轴;P3级精度)；
7	导轨：进口精密直线导轨
8	主轴上下移动距离：100 mm～500 mm
9	床身：全封闭式

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