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OKUMA大隈驱动模块,电源模块维修
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  • OKUMA 产品型号
  • 大隈/OKUMA 品牌
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  • 无锡市 所在地

访问次数:2309更新时间:2022-08-16 15:10:40

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产品简介
产地 进口 功能类型 车削、铣削类系统
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 应用水平 其他水平
我公司专业维修大隈OKUMA和发那科FANUC数控系统。数控配件:驱动器,电源,电机,主机,主板,显示屏,操作面板等的电路板维修。维修后有专业的检测平台测试,保证维修成功率。大隈二手配件、发那科全新二手配件,大量原装现货,欢迎咨询大隈驱动模块,电源模块维修
产品介绍

大隈数控机床CNC加工中心,osp7000系统显示923 SVP Z轴报警,首先仔细检查大隈驱动器与线XYZ轴伺服电动机的连接,未发现断线,检查大隈驱动器的主回路输入电压正确,直流母线的电压为DC260V,且机床XYZ轴尚未工作。根据以上检查,基本确定报警与实际大隈驱动器的外部工作条件无关,报警是由于大隈驱动器本身的原因引起的。

用观察法,仔细检查BL-D 50 75 100A大隈驱动器的各元器件,发现大隈驱动器中的熔断器FU2(2A)已经熔断,更换同规格的熔断器后,再次开机,大隈驱动器报警消除,故障被排除。

大隈驱动模块,电源模块维修可以找无锡市悦诚科技有限公司,公司自创立之初至今,一直在数控系统维修行业耕耘发展,是维修大隈,发那科数控系统、销售大隈二手数控配件的企业。自主研发的大隈系统检测平台(osp U系列,7000系列,5000系列, 200300700系列)在维修同行业中先进,公司拥有一整套电路板芯片级维修设备和维修人才,致力于为客户提供优质的产品及服务。请搜索无锡市悦诚科技找上我们。


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伺服电源模块主要功能是产生直流母线电压,供给主轴模块和进给伺服模块,同时产生供系统和各个模块内部使用的+24v +5v电压。根据直流电压控制方式,它又分为开环控制的UE模块 和闭环控制的IR模块,UE模块没有电源的回馈系统,其直流电 压正常时为570V左右,而当制动能量大时,电压可高达640多伏。 IR模块的电压则一直维持在600V左右。 当交流380V送入电源模块后,首先内部逻辑电源电路开始工 作,产生+24v+5V电压,当内部电源正常后,端子9出现24V 电压。此时模块内部主接触器还没有吸合,通过其常闭辅助触 点,端子111上出现24V电压,当模块内部完成预充电过程后,113 端上出现24V,通过外电路连接到端子63,允许ER模块的整流电 路工作,产生600V直流电压。

机床屏幕上出现报警“伺服电源报错",然后给我们报修,维修人员打开电气柜后发现,电源模块 NCU模块上的指示灯和数码管均没有显示,而电源模块进线端 电压用三用表测量为395V,因此判定该故障是由于进线电压偏高 而导致电源模块内部电源电路出现问题,迅速送到公司维修车间处理,打开模块,取出电源电路板,仔细检测内部电源,发现一只大功率场效应管烧坏,更换损坏元器件,然后在公司检测平台反复检测都保持正常,返回厂家把电源装进电器柜,系统启动正常。无锡悦诚科技在维修方面响应时间短,维修技术,检测设备完善,保持着超高的维修效率,加工厂家合作的不二人选。请搜索“无锡悦诚科技"找到我们吧。


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  大隈XZ轴的驱动器、放大器维修故障诊断是进行数控机床维修的第二步,故障诊断是否到位,直接影响着排除故障的快慢,同时也起到预防故障的发生与扩大的作用。首先维修人员应遵循以下两条原则:

  ①充分调查故障现场。这是维修人员取得维修第一手材料的一个重要手段。

  ②认真分析故障的原因。分析故障时,维修人员不应局限于 CNC部分,而是要对机床强电、机械、液压、气动等方面都作详细的检查,并进行综合判断,达到确珍和最终排除故障的目的。

  故障诊断可通过;直观法、系统自诊断法、参数检查法、功能程序测试法、部件交换法、测量比较法、原理分析法、敲击法、局部升温法、转移法等。 除了以上介绍的故障检测方法外,还有插拔法、电压拉偏法、敲击法等等,这些检查方法各有特点,维修人员可以根据不同的现象对故障进行综合分析,缩小故障范围,排除故障。

  在大隈数控机床维护与维修中,维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量,在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种:

  1) 初始化复位法。由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。

  2) 参数更改,程序更正法。系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统搜索功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行。

  3)调节、最佳化调整法。调节是一种易行的办法。通过对电位计的调节,修正系统故障。

  4)备件替换法。用好的备件替换诊断出坏的线路板,并做相应的初始化启动,使机床迅速投入正常运转,然后将坏板修理或返修,这是目前的排故办法。

  5)改善电源质量法。目前一般采用稳压电源,来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法,通过这些预防性措施来减少电源板的故障。






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