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05
2024年
01月 -
故障现象:某配套大隈OKUMA系统的数控铣床,在加工过程中突然断电,再开机时,系统电源无法正常接通。分析及处理过程:经检查,图4-5中的熔断器F11、F12已熔断;通过测量,R、S间无短路,证明浪涌电压吸收器VS11以及辅助电源控制模块M11故障。但200R、200S间存在短路现象,表明故障是由于NF1、DS1或外部200R、200S间的短路引起的。为了判别短路部位是在电源单元内部或外部,当时拔下了插头CP2,断开了200R、200S与外部的连接。通过检查发现短路消失,确认AC200V短路是由于【查看全文】
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09
2023年
11月 -
大隈伺服大隈驱动器作为一种控制器,伺服大隈驱动器常用于控制伺服电机,在需要高精度的定位系统中,伺服大隈驱动器是伺服系统中很重要的一部分。大隈数控车床最常见的故障应该就是大隈驱动器故障,也最好分辨出来,大多都会有大隈驱动器报警信息。02报警06报警13报警最常见的故障,有报警找不出原因,需要完善的大隈检测设备,小到电路板芯片大到模块问题。无锡市悦诚科技都能快速解决。我们是从事大隈OKUMA的数控系统配件维修与销售的公司。维修内容涉及伺服大隈驱动器、伺服电源、伺服电机、系统主机、各种电路板等电气的维【查看全文】
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07
2023年
11月 -
我在无锡悦诚科技有限公司从事大隈、发那科电路板维修事业已有16年。这些年里,我遇到了一些技术非常娴熟、经验丰富的老技术人员,也碰到过非常热爱电子维修技术并且不断钻研的年轻后辈。我深知,想要掌握好这门技术,经验的积累是非常重要的。但是仅仅有经验是不够的,还需要掌握正确的维修方法和灵活的维修思路才能成为一名真正技术的电路板维修专家。对于电路板维修人员而言,最重要的一点是要细心,要有耐心。因为电路板本身就是非常精密和复杂的,一不小心就会导致更大的问题。所以,我们必须要有心理准备,经过认真的排查和检测,【查看全文】
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31
2023年
10月 -
大隈OKUMA数控系统以其准确,高精度,精密著称。无锡悦诚科技大隈OKUMA维修拥有的技术和专业的服务,专注于大隈OKUMA数控系统的维修服务,包括MIV系列驱动器,osp30050007000U系列主机屏,BL系列伺服电机的各种故障报警都能准确判断后轻松维修,提供系统参数丢失后的恢复,参数调整等,致力于为客户提供优质的服务。大隈伺服系统由伺服驱动放大器、伺服电机、机械传动装置等共同构成了伺服系统。直流伺服电动机、交流伺服电动机都是该系统中的主要驱动部件,负责监测与订正机床运动元件的移动量。维修【查看全文】
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31
2023年
10月 -
大隈OKUMA数控系统一站式服务现以万用表检测为例,介绍其具体方法。我们知道集成块使用时,总有一个引脚与印制电路板上的“地”线是焊通的,在电路中称之为接地脚。由于集成电路内部都采用直接耦合,因此,集成块的其它引脚与接地脚之间都存在着确定的直流电阻,这种确定的直流电阻称为该脚内部等效直流电阻,简称R内。当我们拿到一块新的集成块时,可通过用万用表测量各引脚的内部等效直流电阻来判断其好坏,若各引脚的内部等效电阻R内与标准值相符,说明这块集成块是好的,反之若与标准值相差过大,说明集成块内部损坏。测量时有【查看全文】
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25
2023年
10月 -
近年来,随着计算机技术、网络通讯技术和数控技术的发展以及制造自动化的需要,DNC(DistributedNumericalControl)技术得到越来越广泛的应用。将生产车间的数控设备联入网络,进行统-集中的管理,从而提高生产效率,已受到越来越多企业的重视,DNC也逐渐由单--的程序传输演变为集数控程序管理、无纸化制造等先进制造管理理念上来。目前国内已有不少厂家已经采用DNC技术对生产现场的数控设备进行管理,但是大多仅配置了数控机床、服务器和工作站等模块,而从生产管理和技术管理等角度来看,还不能【查看全文】
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25
2023年
10月 -
数控机床的维修是属于比较的维修技术。数控机床的故障种类繁多,有电气、机械、液压、气动等部分的故障,产生的原因也比较复杂。目前国内使用的数控系统,大多数故障自诊断能力还比较弱,不能对系统的所有部件进行测试,也不能将故障原因定位到具体的元器件上,往往是一个报警信号指示出众多的故障原因,如何从众多的原因中迅速定位故障原因就成了非常棘手的问题。因此它对维修人员素质、维修资料的准备、维修仪器的使用等方面提出了比普通机床更高的要求。大隈数控机床发生故障时,对于操作人员应首先停止机床,保护现场,并对故障进行尽【查看全文】
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23
2023年
08月 -
故障现象:一台配套,大隈OKUMAosp300加工中心,在加工过程中,突然停机,CRT显示EL12,13,14号报警。分析与处理过程:okuma系统J显示器上显示13报警的含义与可能的原因同上。报警13,14的含义是“)轴和*轴停止时的位置偏差过大”,其可能的原因有:位置偏差值设定错误。输入电源电压太低。伺服电动机不良。电动机的动力线和反馈线连接故障。速度控制单元故障以及系统主板的位置控制部分故障,等等。考虑到本机床)、主轴速度控制单元同时存在报警,因此,故障一般都与速度控制单元的公共部分有关。【查看全文】