金属探测仪JYG（GJT）-B-C-600 返回列表页

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除铁器只能除掉物料中的铁物质，而象铝合金、高锰之类的金属物是吸附不起来的，如想*保护破碎机等设备那就要配套使用金属探测仪，它能检测到直径20mm以上的金属物质。

原理是只要有金属物经过金属探测仪就会声光报警，同时切断输送机的电源，皮带机停止输送。

为了提高生产效率，减少输送机的起停次数必须要装有除铁器作为预选。

为了不干扰金属探测仪的正常工作，除铁器与金属探测仪的间隔距离应在6米以上，如皮带机本身振动较大，金属探测仪需要另立支架来固定，否则会出现误报等现象。

 GJT-2F系列金属探测仪是专门为磁性物料带式输送系统中检测金属而研制开发的机型，（如黑色、有色金属矿山、炼铁厂、烧结厂等）。可抑制物料品位为70%以下的磁性矿物质所产生的“物料效应”。当物料中的有害金属通过传感器时，金属探测器报警，并给出控制信号，通过电子技术对其进行处理并驱动执行机构（电磁铁，电机开关）动作，从而排出有害金属，亦可人工捡除。传感器为窗口式，一端可拆卸结构，不用割断胶带，安装方便。该机型也适用于非磁性物料输送系统中检测金属。

GJT-2F系列金属探测仪主要技术数据:

环境温度：-20℃-40℃（主机）

电源电压：～220V±10% 50Hz

整机功耗：≤30W

皮带速度：0.8-3.5m/s

控制输出：继电器接点输出，一对常开、一对常闭。

接点容量：5A,220VAC/28VDC

传感器与控制箱之间距离＜15m

灵敏度：可调

注：传感器地脚尺寸符合TD-75型胶带输送机标准。传感器高度可根据用户要求订制。

GJT-2F系列金属探测仪主要技术参数：供参考

永磁除铁器要除去输送带上煤炭中的铁件，需克服铁件的自重、铁件上所覆煤层的重力、煤层对铁件的摩擦力、磁场中被磁化铁质物体对铁件的附加引力。而铁件距磁盘的磁极越近，所受的吸力越大，其他负面影响越小(趋于零)，所以要保持铁件不掉下来的场强，要比将铁件从煤层中吸上所需的场强小得多，所以为了控制电磁除铁器的温升，同时节能，在除铁器前可安装金属探测器。当输送带中有铁件时，金属探测器发信号给除铁器，使除铁器中产生强磁，将铁件吸上来。在通常情况下，永磁除铁器只需产生保证铁件不掉下来的磁场就够了。为了确保金属探测器可靠，可将双探测器并联使用，只要一个探测器探测到铁件，永磁除铁器中就立即产生强磁。

整机结构紧凑合理，不用电源励磁系统，不用冷却系统，不需金属探测仪配套；皮带具有自动纠偏功能；特制密封轴座，适应恶劣环境下工作；能连续自动清除所吸附的杂铁，可保障**运行。

磁性能稳定可靠，具有*的吸力，对大件杂铁和细小杂铁均具有良好的清除效果，可吸起埋在物料较深处的铁磁性杂物。

拥有*型及防爆型，其中*型又分为T1、T2、T3三个等级。在额定高度处的吸力分别是国标普通除铁器的2.33倍、4.44倍、7.55倍。

 永磁除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清除原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清除原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。
随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入，粉磨系统技改已成为水泥厂的一大重要工艺流程，要提高磨机产量和出料细度，就必须改造破碎系统，使用高细破碎机和粉碎机，经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此细的物料粉碎，一旦混入链条、扳手、螺栓、废弃铁件等铁杂物，就会给细碎机造成严重损害，轻则打坏锤头、衬板、筛条，严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。因此，选用一台性能优良、让人放心的永磁除铁器，可以真正避免类似问题的意外发生。
永磁除铁器的使用，省电节能、除铁效果好。当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。