数控丝杠磨床主机座、工作台等全部铸件体均采用高等级灰口铸铁，并经由有限分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除，机床床体长久不变形，并具有更好的抗弯及抗扭应力，确保了研磨精度。
 

　　数控丝杠磨床包含的基本产品种类众多，可以将自身的数控技能和其它的功能相结合，打造出一个多功能的数控丝杠磨床处理设备，提高了用户的产品加工效率。我们可以利用磨具对工件表面进行磨削加工，提高产品的表面质量。大多数的数控丝杠磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，而数控丝杠磨床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，使用进的数控技术进行产品的加工。该设备在加工设备的时候利用数字和信息控制技术提高了加工的精度和效率。该设备代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势，是发展潜力的一种数控丝杠磨床产品。
 

　　一、砂轮主轴部件精度高、刚性好
 

　　砂轮的线速度一般为30~60m/s，CBN砂轮可高达150~200m/s，高主轴转速达15000r/min。主轴单元是枢纽部件，对于高速高精度单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用高精度动弹轴承、液体静*承、液体动*承、消息*承。近年来高速和超高速越来越多采用电主轴单元部件。
 

　　二、采用低速无爬行的高精密进给单元
 

　　进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，是评价机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、定位精度高、动态响应快，既要有较大的加速度，又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。
 

　　三、具有高的静刚度、动刚度及热刚度
 

　　砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是基础构件，其设计制造技术是保证质量的根本。
 

　　四、需要有完善辅助单元
 

　　辅助单元包括工件快速装夹装置、高效磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理系统等。