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精密电火花成型机床
主要技术特点
1） 床身采用整体C型设计，低而宽的床身，“十”字工作台结构，减少XY轴移动的启动误差和偏转误差，实现全行程运动的稳定性.
2）三轴采用日本松下数字交流伺服电机和高精度滚珠丝杠通过弹性联轴器连接.
3）采用自适应控制技术，自动对加工状态进行调整，提高了加工质量。
4）采用模糊控制技术和智能加工技术，实现了加工过程中的高效率，低损耗和持续稳定加工。
5）采用Windows系统平台，人机界面友好美观，易于操作、学习, *汉化的操作提示。
（1）电柜整体采用总线式结构，简化了系统的组成和布线，降低了系统的成本，提高了系统的可靠性。
（2）采用开放式数控体系结构，使系统具有良好的可扩展性、可移植性和可维护性。
（3）电柜采用模块化结构设计，各模块之间采用智能处理单元，稳定可靠。并且采用可编程逻辑器件，使硬件结构大大简化，提高了系统的可靠性。
（4）采用工业控制计算机进行管理，提高了系统控制的实时性。
（5）采用自适应控制技术，自动对加工状态进行调整，保持加工效果，提高了加工质量。
（6）采用模糊控制技术和智能加工技术，实现了加工过程中的高效率，低损耗和持续稳定加工。
（7）采用日本松下数字交流伺服驱动系统，其性能稳定可靠，定位精度高。
（8）采用Windows系统平台，人机界面友好美观，易于操作、学习, *汉化的操作提示，使您更加得心应手。
（9）具有数控系统的多种控制功能，可同时控制四轴实现三轴联动，完成多种插补功能以及各种复杂型腔加工。
（10）电极损耗小，加工效率高。
精密电火花成型机床
| 机型 | 单位 | DMK300 | DMK450 | DMK600 |
| 工作台面尺寸（长×宽） | mm | 600×400 | 600×400 | 800×600 |
| 坐标轴形成（X×Y×Z） | mm | 300×250×300 | 450×300×300 | 600×400×400 |
| Z轴端面至工作台面距离 | mm | 250-550 | 300-600 | 300-700 |
| 工作液槽尺寸（长×宽×高） | mm | 950×620×400 | 1000×650×450 | 1200×800×500 |
| 油箱容积 | L | 450 | 600 | 750 |
| 大电极重量 | kg | 50 | 50 | 100 |
| 大工作重量 | kg | 550 | 800 | 1000 |
| 电源标准配置 | 380V±10% 50或60HZ | |||
| 总输入功率 | KVA | 7 | 7 | 12 |
| 大加工电流 | A | 50 | 50 | 50(可选100A) |
| 大加工效率 | mm²/min | ≥500 | ≥500 | ≥500 |
| 表面粗糙度(Ra) | µm | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.1 |
| 小电极损耗 | 0.1% | 0.1% | 0.1% | |
| 机床定位精度（JIS） | µm | 5µm/任意100mm | ||
| 机床重复定位精度 | µm | 5µm | 5µm | 5µm |
| 驱动方式 | 全数字交流伺服 | 全数字交流伺服 | 全数字交流伺服 | |
| 显示方式 | 15〃LCD彩色液晶显示器 | |||
| 整机外形尺寸 | mm | 1880×2630×2240 | 2539×2590×2350 | 2850×2700×2500 |
| 机床重量 | kg | 2500 | 3300 | 4500 |
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