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        HK-55 钻攻中心机是浙江赫科智能装备有限公司与中国台湾公司共同开发的具有自主知识产权的产品之一。该机床采用机电一体化结构，应用三维设计软件（Pro/E）和有限元分析软件（Ansys）进行化设计，使机床结构设计更加合理，机床刚性、精度保持性、可靠性趋近。通过引进*的设计理念，科学的设计手段，解决了传统设计无法回避的不足。机床总体布局为底座固定，工作台在拖板上作 X 向移动，拖板在底座上作 Y 向移动，立柱固定在底座上，刀库与 Z 轴联结。机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成，适当退火处理，消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度整机展现高切削能力及重现精度高之特性。

        本机床采用高速飞碟式 16T 伺服刀库，外形设计紧凑，具有换刀速度快，加工效率高，占地面积省的特点，特别适合汽摩配，电动工具，阀门，等行业小零件钻、镗、铣、攻的高效加工。

一、机床特点：

1、三轴均采用高精度精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的预拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

2、主轴马达:本机采用高转速伺服马达，使本机在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。

3、主轴头:高精度、高刚性之 BT30 直连主轴头，它能承受径向与轴向负荷的高速.高精度切削加工，并能维时加工高精度。

4、全伺服电机控制，核心轴承与传动部件均采用品牌，突破了同类产品主轴转速低，刚性差，主功率小的局限。

5、电气箱:电气箱装有热交换器散热容易，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

6、润滑系统:本机自动脱压式润滑系统集中给油，以*脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使机械长时间运作无后顾之优。

7、全密式钣金:钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。使操作方便并*解决切削液及切削液飞溅于机床外的问题，使机床的周围场地保持干净。

二、基本技术参数

三 、设备基本配置表及厂家：

四、工作环境要求： 

1、电源/气源部分：

动力电源：380V±10%

单相电源：220V±10%

电源总功率：10KVA

电源频率：50HZ±1%，三相

气 源：6.5Mpa 经适当干燥处理

2、使用环境条件：

相对湿度：≤90%

环境温度：-15℃-45℃

空气介质：无腐蚀性介质

光线充足：通风良好

机床在上述工作环境下，长期稳定工作。

五、安装、调试、精度和验收 

1. 设备到厂后，指派一名技术人员协助需方进行点收、机床就定位等工程。

2. 设备就定位需叉车，卸货费用及安全由需方负责。

3. 设备就定位后，指派 1-2 名工程师到需方工厂进行安装调试、验收与操作培训。

4. 设备就位后依据合同与技术协议由供方指派的工程师与需方人员按加工中心精度检验标准进行验收。

5. 设备的精度检查

定位精度：±0.005/300mm

重复定位精度：±0.003/300mm

六、技术资料与技术培训  

a. 技术资料（中文版）

1.机床操作与维护说明书 

2.新代编程、操作说明书 

3.机床出厂精度检测报告 

b. 技术培训

 设备安装调试完成后，供方工程师在需方工厂对其现场操作人员进行 1-2 天的教学培训，使培训人员能基本掌握机器的操作，并能够做到简单故障的排除及简单零件的编程。

七、质保期和技术服务 

1. 机床在需方现场验收合格后，进入质量保证期。机床机械部分保修壹年，数控系统保修贰年，在机床质保期内，供方对机床出现各类故障提供及时免费的维修服务，对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。

2. 在机床质保期后出现各类故障，供方及时派人服务，并酌情收服务费用和损坏零部件费用。供方承诺质保期后终身提供广泛优惠的技术支持和备件供应。

3. 若因需方使用不当或自行改装所造成之非正常损坏，不再保修范围内，需方应支付所有维修成本。

4. 在质保期内及质保期后出现的各类故障，供方承诺接到需方的维修通知后，在二十分钟内进行答复，如确实需要来人进行现场维修的，供方保证在 24 小时内安排工程师到需方工厂处理。

八、随机标准附件 

 1、新代控制系统

 2、手动脉波产生器

 3、自动润滑系统

 4、自动冷却系统

 5、清洗水枪、

 6、控制变压器

 7、水平调整螺丝及垫块

 8、调整工具一套

 9、数据传输 CF 卡

 选配： 

1、第四轴旋转工作台

2、自动排屑系统

3、工件测量系统