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ELITE 42 ULTRA II
主轴转速6000 rpm.
使用16C夹头和6"
卡盘车削直径284mm
车削长度456mm

CMA性能
CMA(Contirue Machining Alccuracy）连续加工精度是考量机床热稳定性的重要测试手段，是机床性能的重要参考指标。Elte Ltra系列机床是为中小型零件精密加工方案而设计制造的，CMA性能可以达到<0.005mm，能够满足大多数精密零件硬车的精度 要求。
*使用寿命
*使用寿命也是决定°硬车”工艺是否能够厂泛应用的重要因素，因为*使用寿命要影响到设备的*使用成本和由于*异可以提高工件的圆度、表面粗糙度、同轴度等公差精度外，还有一个更为显著的优势为可以提高*甚至更多的*使用寿命，大大降低了*的使用成本，使得工件的尺寸精度和表面相精度更加稳定。

刚性的床身结构
标配12刀位的T型刀塔。带动力*功能的VD四刀塔可作.为选项。高等级的双螺母滚珠丝杠。保证出色的机床精度和重复性。*可编程控制的莫氏4号波压尾座，同其它形式的尾座相比，消除了人工的干預。高品质的线性导轨。确保了更高的机床定位精度、更快的进给速率。更小的机床磨损、延长机床使用寿命和全面的加工连续性。.

夹头式主轴
精密加工时夹持零件的方案足使用弹簧夹头。主轴定位面的跳动小 于1um:Hardinge的夹头式主轴提供了的工件刚性，因为工件被 夹持在靠近主轴轴承的位置，这样就会提高同心度、表面粗糙度和出色 的圆度。能够明显延长*寿命降低机床使用成本。
弹簧夹头能够实现不同工序的·快速转换，更换非常简单，消除了复杂的 工装调整找正的需要，节笞机床非加工停机时间。
主轴前端迷宫式密封结构和正气压防护可以防止冷却液和杂质进入主轴 内部。

机床整合了‘热稳定控制系统”，提供了优异的热稳定性，可以提高工件加工精度。
主轴冷却机.
冷却器用来冷却主轴和主轴电机产生的热量。主轴运行时，冷却油在主轴和电机安装法兰中循环。
光栅尺
装配在X、Z轴上的光栅尺确保机床在大批量工件生产中有更高的加工性能。光栅尺提供了托板架运动的直接测量，补偿滚珠丝杠的热膨胀变形。
热量交换系统
散热器,风脂和液压站上的积象小化。的一即敬热器的共同物作，使得热量的积累小化

12刀位T型刀塔(车床标配)
双向换刀功能可以使刀塔按照嚴短的换刀顺序进行换力动作。以减少非切削时间。刀塔无抬升式的换刀动作可有效防止污染物进入刀塔内部。分度采用无刷式的伺服电机驱动，锁紧采用3片式端齿盘液压锁紧。刀塔销(可安全剪断)配置有助于预防机床损坏。冷却液可以通过刀盘上的接口进入圆柄刀座中，使冷却液精确的喷射在加工区域内。此刀塔不能使用动力*功能。

油脂润滑系统

​机床的所有的滚珠丝杠和导轨滑块都是自动*集中油脂​润滑。该润滑系统定期自动向机床各润滑点注入油脂，具​有维护方便，环保、低损耗等特点，可有效降低机床的使​用成本。​
重载型导轨​​
​EIteUltra系列机床X、Z轴都装配了精密的重载型导轨，其中​EIte42UItrall和EIte51Utra II采用的是重载型滚珠导轨，​Elte65 Utra采用的是重载型滚柱导轨。比传统型导轨增强了​30%的刚性。这就意味着运动系统有更高的刚性、史高的承载能​力.很低的静态和动态摩擦力、增强机床耐用度和提高定位精度。​
​增强型尾座

标配液压尾座，可实现全编程控制，Eite 42Utrall和Elte51​Utra II为MT#4整体式尾座,Elte 65 Utra为MT#5套筒式尾​座，套简行程为120mm。尾座及其导轨系统均进行了高刚性设​计;增强了机床尾座