高速打孔机根据数控程序自动进行加工，可避免人为误差，有效的保证了零部件加工的一致性且质量稳定。采用伺服进给钻孔头及伺服攻丝机，配多轴器从不同方向对工件进行钻攻铣多道工序，同时加工采用台湾综欣油压转台，循环同步加工，效率高，定位精度准动力头配十字掉节滑台，动力头XY两向可调。在该系列产品设计过程中采用高设计和分析软件，使机床结构设计更合理。通过引进*的设计理念，科学的设计手段，解决了传统设计无法回避的缺失。
高速打孔机根据数控程序自动进行加工，可避免人为误差，有效的保证了零部件加工的一致性且质量稳定。采用伺服进给钻孔头及伺服攻丝机，配多轴器从不同方向对工件进行钻攻铣多道工序，同时加工采用台湾综欣油压转台，循环同步加工，效率高，定位精度准动力头配十字掉节滑台，动力头XY两向可调。在该系列产品设计过程中采用高设计和分析软件，使机床结构设计更合理。通过引进*的设计理念，科学的设计手段，解决了传统设计无法回避的缺失。
优势：
1、效率高：一次装夹即可完成所有工序，有效的减少了产品装夹次数和节省了产品装夹时间，生产效率高。更可加配多轴器，生产效率得到更大幅度的提高。
2、精度高：采用主轴头转配而成，加工出来产品精度高，光洁度好。
3、成本低：一台机床便可完成所有工序，功能相当于数台普通机床。有效的节省企业的生产成本。
4、操作简单：使用数控系统进行控制，只要启动机床后，就可连续加工，直到所有工序的完成。简化了人工作，大幅度降低了劳动幅度。
5、适合量产零部件的加工：由于机床的生产效率高，因此，都用于量零部件的加工。
注意事项：
1.使用环境：使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备和有电磁干扰的设备。
2.电源要求：电压一定要稳定，实在不稳定要加装稳压器。
3.操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。
4.不宜长期封存，应适当开启使用。
5.注意培训和配备操作人员及编程人员。
动力头是机床的重要部件之一，在机床加工上扮演着举足轻重的角色。如果动力头出了故障，请及时停止机床的使用，不要让小问题变成大问题。然后，找出出现故障的原因，并排除故障。定要维修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬请参考说明书之”故障检修表”。如出现故障不是检修表之内，或者不会维修的，请找维修人员。切记，定要将动力头维修好方可正常工作。
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