中置丝杆线轨车床 返回列表页

　　中置丝杆线轨车床的床身采用高刚性铸铁，树脂砂工艺，床脚和床身整体结构具有排屑流畅，结构紧凑，造型美观等特点。轴承采用前后配对高速轴承，具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度，主轴跳动<3um。主轴转速高达5000转/分，X轴快速移动可达16米/分钟，Z轴快速移动可达20米/分钟，高精度液压回转缸，精密弹性夹头。高刚性、精密动力卡盘配置，提高了韧性材料切削和强力切削的能力。进给各轴全伺服驱动，采用直线导轨，保证加工精度及长时间的精度保持，进给各轴重复定位精度<±1um。采用大功率强力冷却泵，大大的改善了零件切削，根据客户要求可装1-4条冷却管，冷却性能好。新颖的排刀式刀架使重复换刀误差为±1um，换刀高速准确，能够大幅度节省加工时间。
 

　　中置丝杆线轨车床优点：
 

　　1、装配方便简单，只要稍加培训就可以完成高质量的装配。传动机构一般有线轨和丝杆组成，也就是说线轨和丝杆本身的精度就决定了机床的精度，而线轨和丝杆一般都是以标准件的形式存在，你只要选择制造商提供的相应精度，一般都不会有很大的问题。
 

　　2、选择余地大，无论是从线轨的结构形式还是精度等级，润滑方式还是承重能力，加工方式到运行速度等等参数都是可以选择，你可以根据你设计的机床的具体情况，任意配置你所需要的线轨型号。
 

　　3、运行速度快，现在很多机床的运行速度快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及高精度的加工，切实的保证了机床高速运行的精确性和平稳性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。
 

　　4、加工精度高，线轨作为一种标准商品，其无论是材质还是加工方式都进入了良性的可控范围，所以在很多精加工领域的机床，大部分都是采用高精度的线轨作为机床导轨，这也保证了机床的加工精度。
 

　　5、使用寿命长，运行方式是滚动摩擦，滑块里的钢珠通过在轨道上的滚动来驱动进给部件的移动，所以无论是传递效率还是使用寿命都比较理想。