磨削烧伤检测仪 返回列表页

磨削烧伤检测仪主要特性

前置放大传感器/传感器类型有多种选择

磨削烧伤检测仪可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金等，检测范围非常广泛，可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等

数字信号处理器反应迅速

测量参数可调范围广

用户可见破裂和磁化的电压与电流

使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器

系统包含主机，传感器和软件　

数据采集软件ViewScan为选件

无需补偿

使用调节柄可以更改参数，电压和电流

特点

1.磁弹效应，*无损检验，替代酸洗法

2.全面检测，包括内圆、外圆和内外滚道

3.设置报警临界点

4.ViewScan数采软件，电脑显示烧伤位置、大小

5.用户可通过便设定测量参数。设定X/Y和旋转指令即可

6.将传感器移动到被检查件的位置。速度可调、随时测量和停止

7.将轴承放于测量架上，选定轴承型号，设定参数，开始测量。只需几秒钟用户就可知该轴承是否合格并定位缺陷

8.利用统计功能来记录zui大、zui小和测量的平均值。根据测量的统计值，有图表显示，直观反映缺陷、是否超差等

参数：

1、探头：探头直径范围φ5-φ2000mm可选，另可选择不同种类探头。

2、检测时间：6-8秒

3、工作电源      

（1） 90-260VAC，47-63Hz单相。      

（2） 在没有电源的情况下，可使用直流电源，电池充电一次可连续工作12小时以上。    

使用条件      

（1） 环境温度：0°C~40°C。      

（2） 相对湿度：＜90%，不冷凝。      

（3） 检测范围广泛，可以检测不同零部件。

（4） 用电时应避免高频冲击及腐蚀性气体。      

（5） 工作时间：仪器可连续工作，不受使用时间限制。

北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

用户主要面向航天、航空，石化、电力，锅炉压力容器，机械加工与制造，钢铁、汽车制造，科研机构，高校等。