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  • 激光切管机的安全操作方法

    激光切管机精度高,速度快,切缝窄,热影响区最小,切割面光滑无毛刺,能在支管端部切割圆柱相贯线端头,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。下面为您讲解激光切管机的安全操作方法:1.穿戴好防护装备,如激光防护镜等,这样可以有效的保护操作者的眼睛;2.根据激光切管机的辐射通过一些辐射防护设备过滤;3.在操作激光切管机前,要注意操作区域周边有没有其他人,有人在区域内时不得进行作业;同时,当路过正在作业的激光切管机时,也不要靠近激光切管机,尽量躲避,以免受到不必要的伤害;4.提高自
  • 浅述激光切管机的主要优势

    激光切管机广泛应用于钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼睛行业、弹簧片、电路板、电水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。下面为大家讲解激光切管机的优势:1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件(主支管均为圆管)。2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。3、能在圆管管壁切割各种图形;能在圆管端部切割斜截端面。4
  • 百超折弯机的漏油现象需要小心对待!

    百超折弯机主要用于铁、不銹钢、铜、铝等各类金属钣材的折弯成形,以及用以作为压力机来完成易模成形及压铆、校平、断差成形等。将上、下模分别固定于折弯机的上、下工作台,利用液压传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。折弯机由机械、电气、液压等几部分组成,它的运动方式主要有两种:1.上动式:下工作台不颤抖,由上面滑块上升同时实现施加压力;2.下动式:上部机台固定不动,由下工作台下降同时实现施加压力。关于折弯机的漏油问题,一般情况下,静结合面部位,每半小时滴一滴油和动结合面
  • 百超激光切割机的光学镜片该如何清洁?

    百超激光切割机的价格不低,所以要尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本,得到更大的利益。激光切割机的光学镜片在更换过程中,镜片的放置、检测、安装,都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后,应定期的进行清洗。当激光对材料进行切割时,工作表面会释放大量的气体和飞溅物,这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面,将会从激光束吸收能量,导致热透镜效应。如果镜片还未形成热应力,则操作者可将其拆卸并清洗干净。在镜片的安装清洗过程中,任何一点粘物都会使镜片吸收率提高,降低
  • 百超折弯机等钣金行业发展迅速是为何?

    百超折弯机适用于重载折弯,大限度地提高生产率。刀具夹紧系统使刀具更换变得更加容易,甚至可以折弯高强度材料。机械式挠度补偿系统可承载高负荷并且几乎不需要维护,在加工又长又重的昂贵工件时确保较高的精度。敞开高度大,行程长,为箱体折弯和刀具选择提供了极大的灵活性。用户可通过过程软件的触摸屏控制所有折弯过程。折弯机等钣金加工工具与我们的生活密切相关,几乎所有的制造业都与之不可分割,钣金业一直不断地快速发展主要有两方面原因:1.钣金加工精密加工要求,易于上手。在加工中,电线的准确度在这个问题上是非常普遍的
  • 百超折弯机加工后弯度不够该如何处理?

    百超折弯机包含支架、工作台和夹持板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板组成,底座根据铰链与夹紧板相接,底座由座壳、线圈和盖板构成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶端覆有盖板。使用中由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹紧。因为使用了磁场力夹紧,促使压板可以做成多种工件规定,并且可对有外壁的工件进行加工。折弯机能通过更换折弯机模具,从而满足各种工件要求。百超折弯机选用钢制焊构造,具备充足的强度和刚度;液压上传动,机床两端的油缸安装于滚轮上,直接驱动滚动工作;滚轮同步
  • 光纤激光切割机切割质量较差时的一般性检查

    在金属加工领域中,碳钢作为常见的金属材料,广泛应用于各⼤行业,根据其加工速度和精度来考虑,百超光纤激光切割机能达到快速切割、高精度切割和无变形切割的效果。正确操作,选择合适的参数,才能达到理想的切割效果。若激光切割机切割质量不佳可能是以下原因导致:1.激光器聚焦位置发生改变。需要根据变化的位置进行调整。2.激光器输出功率不足。检查激光发生器输出值是否正确,逐渐调大功率测试切割。3.切割速度较慢。检查切割线速度,并组件调大速度测试切割。4.设备高负载长时间工作。关闭设备,待机床稳定后再进行切割。5
  • 百超折弯机在压底折弯时的一些设置解读

    百超折弯机的压底折弯方式一般适用于在企业中批量和大批量的生产中,加工厚度在2mm以下的金属板料。其折弯弯曲半径小,折弯精度高。应注意的是压底折弯的工作压力大于间隙折弯的工作压力,一般在三倍以上。压底折弯模具的角度应与板材角度和材料相适应。通常在压底折弯低碳钢时,上下模具的角度应与板材所需角度一致。采用压底折弯法加工时,模具比即板料厚度B与下模开口距V的比例为B:V=1:6。确定工作吨位折弯过程中,上、下模之间的作用力施加于材料上,使材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。确定工作吨位的
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