数控机床加工中心 返回列表页

1、数控机床加工中心的底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用“人”字形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床*使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均为中国台湾银泰滚动直线导轨。配合自动强制润滑,实现机床的高速运动;

3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;

4、采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;

5、数控机床加工中心的主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证*夹持的精度;

6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;

7、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;

8、采用中国台湾高质量的24把圆盘式(标配)或20把斗笠式(选配)刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,短路径换刀;

9、采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;

10、本机床操作方便,灵活快捷;

①精度

精度按GB/T20958.2-2007《加工中心 检验条件 第2部分:立式加工中心几何精度检验》和GB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。

定位精度可达:±0.008 重复定位精度可达:±0.005.

11、CNC控制系统(标准配置)

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,能实现DNC加工。