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产地 | 国产 | 控制形式 | 其他 |
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数控立式车床
数控车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是*处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。
使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高。
数控立式车床
主要规格参数
项 目 | 单 位 | 规 格 | ||
作 业 能 力 | 床身上大回转直径 | ㎜ | Ф620 | |
大车削直径 | Ф480 | |||
大钻孔直径 | Ф32 | |||
大车削高度 | 480 | |||
大 行 程 | X向 | 280 | ||
Z向 | 520 | |||
主 轴 箱 | 主轴转速范围 | r/min | 50-2500 | |
主轴基本转速 | 200 | |||
主电机功率 | KW | 11/15;15/18(选项) | ||
主轴大输出转矩 | Nm | 200;300(选项) | ||
主轴头部型号 | ㎜ | 短锥;A2-8 | ||
主轴前轴径尺寸 | Ф120 | |||
快 进 速 度 | X向 | m/min | 16 | |
Z向 | 16 | |||
刀 塔 | 驱动方式 | 液压+伺服 | ||
刀塔型式 | 卧式 | |||
刀位数 | 位 | 8位或12位(选其一) | ||
单工位转位时间 | 秒 | 8位:0.6; 12位:0.5(选其一) | ||
外圆刀方尺寸 | ㎜ | 25×25(选其一) | ||
刀 夹 | 镗刀座数量 | 个 | 4 | |
端面刀座数量 | 1 | |||
镗刀杆直径 | ㎜ | Ф40 | ||
卡 盘 | 中实液压动力卡盘 | 吋 | 12或15(选其一) | |
机床外形尺寸(长×宽×高) | ㎜ | 2400×1800×2320 | ||
机床重量 | 净 重 | ㎏ | 5000(不含排屑器) | |
毛 重 | 5600(含排屑器) |
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