6163外壳普通车床改数控机床外防护罩 返回列表页

6163外壳普通车床改数控机床外防护罩的加工是一个很热门的事业，可是跟着而来的是一些问题的发现，比如产品加工出错问题的发生比较普通，一般常见的问题便是焊接变形，那么为了避免焊接变形，在工艺措施上应该注意哪些事项?下面我公司机床外壳钣金加工的厂家为咱们带来了如下介绍：

1.挑选适宜的焊接次序。关于组件较多的焊接结构，应当将组件分别焊接、矫正后，再组装全体焊接，这样，总比先装配成全体，然后再焊接变形小些。

受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。机床外壳钣金在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在的地方，为折弯时试模提供材料。数控加工在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理)，在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证。

6163外壳普通车床改数控机床外防护罩的安装:
在焊接抛光完成之后进行后组装，首先要将底盘方在平整的地方，而后依照各部位顺序进行组合，组装配作直径为6.5mm的固定孔，在组装之后各部位之间要严实合缝，特别是左右前防护，要求无透光现象，而且打磨平整，高度*。机床防护罩焊接完成之后样子要保证焊接牢固，物虚焊，漏焊现象，各焊接部位无较大焊缝，包边整齐，打磨平整。