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广州健永信息科技有限公司
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| 产地 | 国产 | 界面语言 | 中文 |
|---|---|---|---|
| 售后保修期 | 12个月 | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台 |
广州健永信息科技有限公司结合多年AGV读卡器的研发经验，针对柔性生产线的分拣传送，定制研发了一款基于射频识别技术的低频工业级RFID高速读卡器——JY-L8820，主要应用于分拣传送的位置识别。利用RFID的精准快速，完成立体仓库的物流信息快速采集。
工业生产线RFID读卡器 数据采集 智能制造
技术特点：
产品描述：
产品特点：
读卡器具有接收灵敏度高、性能稳定、可靠性强等特点。
应用场景：
在传送带的下方安装RFID读卡器JY-L8820，用于识别铁桶底部的RFID抗金属标签。实现在传送带即时采集桶装ID和数据信息，大大提高了采集处理产线数据的效率。读卡器配置有蜂鸣器，所以读到卡会有声音提示；且可以在传送带两侧安装信号灯，读到卡绿灯亮。
在穿梭车的工装板上加装RFID抗金属中孔标签，工位站点上部署RFID读卡器JY-L8820，通过RFID采集技术，完成物料搬运信息的无人、自动、实时识别。利用RFID的精准快速，完成立体仓库的物流信息快速采集。
在产品/工装板上加装RFID标签，工位上部署RFID读卡器JY-L8820，通过RFID采集技术，完成生产线上单品级产品的无人、自动、实时识别。
利用实时采集的产品信息，完成混流生产物料防错、工艺指导实时推送、不良品自动分流下线、质量报告自动生成、产品追溯管理、混流换线报警、设备自动化对接等；
RFID读卡器JY-L8820能够与西门子、施耐德、三菱等多种PLC对接。通过对托盘上放置的RFID标签进行识别将信息传递给PLC，指导装配机械手或者装配人员根据安装信息主动选择合适部件，可以大大提高发动机装配的效率。
RFID读卡器可以对组件（托盘）/工装板上放置的标签进行识别，将加工信息传递给PLC，并将PLC下发的生产信息写入到标签中，实现零配件识别、加工工序识别、生存节拍控制，完成物料防错确保装配的准确性，提高装配效率和质量。
工业生产线RFID读卡器 数据采集 智能制造
健永科技电镀生产线挂具管理RFID应用解决方案
摘要：采用RFID技术实现电镀生产线上关键工序的数据采集，并与自动化输送系统高效配合，克服了现在系统中存在的问题，提高了电镀生产线数据采集的可靠性和准确性，*提高了生产效率，降低了产品不合格率。
一、方案简介
电镀生产线上工人必须通过眼睛观察挂具及零部件的种类等信息来手动设置电镀工艺流程中所使用设备的工作参数，以保证要进行加工零部件的工艺参数准确无误，人工设置不仅会影响产线的生产效率，而且极其容易出错;挂具在电镀工艺中使用的寿命是有限的，在整个使用过程中可能需要多次维修，累积到一定程度后需要对挂具进行报废处理，否则会导致零部件电镀工艺缺陷。
由于电镀生产环境中存在大量粉尘、高温高湿、腐蚀及可见度极差的实际情况，使得条形码自动识别技术无法适用。RFID技术相对于条形码、二维码技术而言拥有许多优点，如识别距离较远、识别时不需要标签视觉可见、能够在恶劣环境中使用、内容可以更新、可识别高速运动物品、信息量大、不容易仿制等。因此，采用低频RFID技术实现电镀生产线上关键工序的数据采集，并与自动化输送系统高效配合，克服了现在系统中存在的问题，提高了电镀生产线数据采集的可靠性和准确性，*提高了生产效率，降低了产品不合格率。
二、关键流程
1、标签初始化及挂具贴标：每种零部件只能挂在一种挂具上(挂具对零件种类是一对一的关系)，系统将耐高温的RFID电子标签卡号（即挂具的编码）与所上挂的零部件信息做绑定关联，然后将RFID标签通过螺钉或铆钉固定到挂具上边沿进行标识;
2、挂具标签识别：工人将零部件上挂具时，RFID读写器自动识别进入喷涂工艺的所有挂具信息，系统自行统计挂具的使用次数并提示维修、报废等信息，同时将识别零部件的种类和工艺信息传给相关工艺设备确保正确工作。
三、设备配置
1、根据现场环境要求，配置我司高防护、集成化、高性能的工业级读卡器JY-L8820
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