气弹簧疲劳试验机

气弹簧疲劳试验机

A．高精度美国传力力量传感器：0～50KN 。力量精度在±0.5 %以内。
B．容量分段：全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100
C．动力系统：日本松下交流伺服电机 松下交流驱动器＋蜗轮蜗杆减速机＋滚珠丝杆。
D．控制系统：采用Pulse Command控制方式使控制更精准速度控制范围0.001～250 mm/min。具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。
E．数据传输方式：RS232传输
F．显示方式：UTM107 WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
G．简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H．豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
I．测试空间：测试宽度约400 mm（标准规格）行走空间700mm（不含夹具）（标准规格）
J．全程位移：编码器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE编码器抗*力*.位移解析0.001mm。小变形：金属引伸计，解析 0.001mm（需选购）
K．安全装置：过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
M．手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（需选购）

气弹簧疲劳试验机

（一）普通测试项目：（普通显示值及计算值）

　　　●拉伸应力　　●拉伸强度
●扯断强度　　●扯断伸长率
●定伸应力　　●定应力伸长率
●定应力力值　●撕裂强度
●任意点力值　●任意点伸长率
●抽出力　　　●粘合力及取峰值计算值

（二）特殊测试项目：

1．弹性系数即弹性杨氏模量
定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
2．比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其大应力即为比极限。
3．弹性限：为材料所能承受而不呈*变形之大应力。
4．弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。
5．*变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
6．屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。
屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
7．屈服强度：拉伸时，*伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
8．弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9．有效弹性和滞后损失：在材料试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。