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光纤激光切割设备机

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更新时间:2020-02-19 16:43:15浏览次数:1222

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产品简介

产地 国产    
光纤激光切割设备机工业产品中的应用近年来发展迅速,加工功率高,经济,其近红外波长(1080 nm)也更有利于金属材料的吸收。低运营成本;光纤传输、光纤激光切割设备具有以下特点:维护费用低,与气体CO2激光器相比,不需要反射透镜,激光器不需要工作气体消耗,不需要调整外部光路;低功耗、低能耗、节能环保。

详细介绍

光纤激光切割设备机工业产品中的应用近年来发展迅速,加工功率高,经济,其近红外波长(1080 nm)也更有利于金属材料的吸收。低运营成本;光纤传输、光纤激光切割设备具有以下特点:维护费用低,与气体CO2激光器相比,不需要反射透镜,激光器不需要工作气体消耗,不需要调整外部光路;低功耗、低能耗、节能环保。

 


1. 光纤激光切割设备机为什么采用龙门结构?

数控激光切割设备常用的结构型式有龙门式、悬臂式和中间倒梁式。也是许多激光切割机厂家采用的结构型式。龙门结构以其*的结构优势成为世界主流模型,但随着激光加工对高速、高挥发性的要求,控制技术的发展不断进步。与传统的CO2激光切割机相比,其变化主要体现在外部光路、切割头、辅助气体等方面。

2. 激光切割机技术的特点是什么?

利用光纤激光切割设备对金属板材进行切割。光路波动保证了机床全宽切削的一致性。可配置焦距为125mm或200mm的聚焦镜。焦距较短,机器不需要外部光路来保护气体。保护透镜应安装在聚焦镜和喷嘴之间。防止聚焦镜受到污染;光纤激光器具有良好的聚焦功能,切割狭缝宽度较窄(可达0.1mm),中等薄板切割速度较快,速度较高,激光可通过光纤间接传输到切割头。设有空气压缩机等处理系统;激光在切割头后被准直和聚焦。

3.为什么激光切割机要由斜齿轮架驱动?

数控机床常用的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、齿条、小齿轮和直线电机。可实现高速、大行程;直线电机多用于高速、高加速度、特殊结构的数控机床,滚珠丝杠多用于中低速、小冲程数控机床;齿轮架是常用的。齿条和小齿轮又分为直齿和斜齿两种。斜齿轮与直齿相关,齿轮与齿条之间的传动更稳定,啮合面积更大。其次,龙门固定,工作台移动。

4. 激光切割机双边驱动的特点是什么?

龙门式激光切割机有两种运动方式,一种是龙门在加工过程中运动,但工作台是固定的。方法很流行。对于大尺寸、高速、高性能的激光切割机,工作台随工件移动,不适合切割高速、厚板。双侧驱动确保梁的平衡和梁的同步运行。一些厂家的激光切割机采用龙门式单面驱动,通过长轴将驱动力传递到另一端,实现双齿轮齿条驱动和单伺服电机驱动。伺服电机安装在龙门梁的一端。单侧驱动影响同步精度,使光束两端不对称,降低了机床的动态功能。

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