框架式导轨伺服冷挤压油压机

框架式导轨伺服冷挤压油压机

适用范围
1、主要适用于金属材料的冷锻、温锻及挤压成型，以及压印、浅拉伸、落料等用途，如汽车、摩托车、自行车、手机外壳、LED散热器、五金工具等零部件。
2、特别适用于精密成型零件。

框架式导轨伺服冷挤压油压机

主要特点
机床结构： 床身采用优质钢板下料整体焊接完成并经退火处理，经有限元分析，充分保证在高压力下弹性变形量，滑块采用四角八面导轨导向设计，耐震及抗偏载能力强，整机运行稳定，精密耐用。
操作简便： 良好的人机介面，易于设定各项参数及保存功能。
控制系统： PLC+触摸屏（西门子品牌），如压力、行程、保压、多次压制等参数可按压制工艺要求在触摸屏上设置。
精度监控： 采用光栅尺及压力传感器进行位置及压力监控，提高压制精度。
位置精度： 主缸位置重复精度达到±0.01mm，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。
压力精度： 主缸压力重复精度达到±3%，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。
节能效果： 大功率马达以满足高速高压的工艺要求，采用伺服马达驱动能达到z佳的节能效果；节能可达30-50%。
*效果： 采用伺服马达驱动系统，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动时更平稳，更*。
主缸设计： 采用整体锻造并经精密研磨，在高压状态下使用可靠性高。
油路设计： 采用*的二通式插装阀，油路系统故障少，可靠性高且换向冲击小。
多样性：   可选择上顶料，下顶料及上下复合顶料等不同配置，适用于各行业压制成形工艺的需要。
维修方便： 整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。
自动生产： 可按客户需求设计不同形式的自动化生产辅助设备；