数控轴承压装机

数控轴承压装机

控制功能

1．数控压装机普通控制模式：在此模式下，油缸的上限位置，工进位置由接近开关进行信号给定，返程由油压电节点压力表进行信号给定，（在此模式下，位移，称重传感器不参与工作）

2．力和位移控制模式：用位移传感器对油缸的上限位置，工进位置，监测点位置进行设定，用测力传感器对油缸的返程力、及其它监测力值进行设定，当位移传感器，或测力传感器损坏时，设备将发出报警。自动转入到普通控制模式。触摸屏可进行0-10秒的保压延时。

3．数控压装机至少预留有8个开关量输入点，四个开关量输出点，并可根据具体的产品要求进行选择该点是否参与实际的控制过程。

4．产品的检测防错要求能识别没有操作通规检验和检验通不到位（产品孔位尺寸不合格）的情况，数控压装机压装前设置两个检具位，压装后设置两个检具位；流程如下：

组装产品完成（检具位置接近开关灯亮）------操作者拿检具（检具位置接近开关灯灭）---------在产品上通规检测（安全光栅被挡住）----------产品合格------绿色指示灯亮（否则报警，红色指示灯闪亮）

5．合格品控制：产品在压装前后的孔位置检测和力位移都检测合格，则判定产品合格，产品必须放入合格品通道，这是通过光电感应，记一个合格产品数量，若误放入不合格通道中这要报警，“合格产品误放”，若产品也没有放到合格通道就进入下一个产品操作，系统报警，“没有放合格产品到合格品通道”，直到合格品通道里放入合格品才能消除报警，若产品没有判定合格品之前，就在合格品通道里放产品，就要报警“产品误放”

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