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机器特点

1、*自动存储、换刀系统  机床配置快速、简单、高可靠性和长寿命的*交换装置，提供快速平稳和可靠的*交换。  机床提供BT50规格40把*配置的大容量链式刀库，实现对*的有效存储和管理。刀库采用*的凸轮式选刀机构，伺服电机驱动，实现任意位置的快速准确选刀，即便使用重型的*也能平稳运行。*的ATC*交换装置，实现T-T8秒的换刀速度，有效提高加工的效率。

2、三轴支撑导轨全部采用德国REXROTH或日本THK等世界有名的高刚性精密重载滚柱直线导轨副，无间隙传动精度高，动态响应特性好。三轴进给滚珠丝杠副采用中国台湾有名的专业丝杠品牌PMI或HIWIN的C3级精密大直径滚珠丝杠，配置刚性联轴器与伺服电机同轴直连，可大大提高传动的效率和精度。  三轴滚珠丝杠支撑轴承均采用德国FAG或日本NSK等世界有名的丝杠精密轴承，并对滚珠丝杠进行了精密的预拉伸，提高传动的刚性。

3、机床主要铸件  床身、立柱、主轴箱、工作台、工作台滑座等主要零件全部采用*的三维设计软件进行设计和有限元分析，采用宽大的整体式T型床身结构设计和整体框式立柱结构设计，具有较好的热对称性和结构稳定性；零件内部合理密布大尺寸筋板，使机床具有较好的刚性和动态响应特性；零件全部采用米汉纳（密烘）铸件铸造，经过完善的时效热处理工艺消除残余应力，确保机床具有持久的精度稳定性。

4、主轴组件为中国台湾有名的专业主轴品牌“罗翌"，采用德国FAG主轴精密轴承，轴承内径达Φ100mm，主轴具有高精度、高刚性、大承载能力、传动平稳等优点。主轴锥孔和端面采用NBT两面约束设计，在使用两面约束刀柄的时候，可以*的提高刀柄和主轴的结合刚性，提高主轴的切削性能。

5、主轴传动标准采用同步齿形带传动方式，采用高性能大功率主轴交流伺服电机作为动力源，转速6000rpm。  主轴采用气幕保护系统设计，有效防止空气尘埃、切屑液的侵入，使主轴轴承在无污染的环境下工作，有效地保护了主轴组件，延长主轴寿命。  主轴配置循环油冷却温度控制系统，有效恒定主轴的温升，大幅降低主轴系统的热变形，提高零件的加工精度和主轴传动系统的使用寿命。  主轴标准配置由高压泵、精密过滤器、旋转接头等组成的中心出水系统，高压切削液贯穿主轴中心由*端部喷出，可直接冷却*的切削刃部，排除切屑，确保*的加工品质和加工效率，特别适合深孔零件的加工。

可选配系统(MITSUBISHI / FANUC / SIEMENS)