东莞市四辉表面处理科技有限公司
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招代理商 透明疏水疏油涂料

参   考   价: 25

订  货  量: ≥25 Kg

具体成交价以合同协议为准

产品型号SH-S04FS

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地东莞市

联系方式:杨小姐查看联系方式

更新时间:2021-10-30 16:20:30浏览次数:569次

联系我时,请告知来自 机床商务网
产地 国产 售后保修期 12个月
销售区域 全国 是否危险化学品
表面处理技术开发;研发、加工、生产、销售:清洗材料、表面处理剂、表面活性剂、研磨抛光材料、水处理材料、防护材料(科研)、空气净化材料、化学肥料、润滑油、冷却液、金属材料、纳米材料、耐火材料、复合材料、粉体材料、合成材料、胶粘材料、密封材料、五金、机械、首饰、日用品、其他化工产品(以上不含危险化学品);水性油墨、化工原材料(不含危险化学品)、危险化学品的销售;道路普通货运;企业管理咨询;货物或技术

产品信息

东莞市四辉表面处理科技有限公司成立于1996年是一家集太阳能光伏板自清洁涂层技术、表面处理工艺、耗材研发、设计、生产、销售为一体的,为客户提供专业表面处理应用解决方案和材料供应服务.

聚焦太阳能光伏板自清洁涂层技术,表面涂层清洗、防护、水处理、润滑冷却油等领域,用专业、专注、创新、准确的经营理念,贯穿上下游,致力于开发行业前沿材料、完善产品体系,实现中国人的表面处理解决方案,创表面处理行业品牌。

公司东莞建有1800m²应用型表面处理技术研究中心及2600 m²长沙战略型产品研究中心,技术力量雄厚,与长沙理工大学达成长期战略合作关系。

目前研发团队39人,其中包括博士6人硕士8人,工程师25人,在快速响应客户需求的同时研发团队,储备前瞻性技术研发力量

公司投资近2000万元进口研发及检测设备,检测技术完备,为产品研发技术创新提供仪器设备支持,有效保证产品研发质量助力产品研究。

其中用于太阳能光伏板自清洁涂层技术中的透明疏水疏油纳米涂料形成的涂层具有疏水和疏油性,耐紫外线、耐老化,主要解决玻璃、金属、木材和高分子等材料表面灰尘及脏污附着和清理难题,也可应用于电子产品的疏水处理。本涂料涂覆到材料表面后形成50~100nm厚度的纳米涂层,产品绿色环保,对环境无污染,该涂层起到的功能和作用如下:
1、 超疏水性能:水滴与涂层接触后,水滴会立刻弹走,不会吸附在材料表面。
2、 自清洁性能:材料表面涂覆本涂料后,灰尘、雨雪、油污等不再会大量附着于材料表面,即使有少量的附着,在自然风及雨水的条件下也可基本消除。
经过大量的实验和实例验证,本产品可延长清洁周期4倍以上,节约90%的清洁成本。

太阳能光伏自清洁涂层技术

应用前景分析

我国太阳能发电站因光伏玻璃表面沙土、花粉、鸟类粪便等物质的堆积,导致太阳能电池板发电效率下降所造成的巨额损失正日益引起业界的关注。

灰尘对电池板的发电效率影响究竟有多大?以一年的沉积量来看,普通灰尘可导致发电功率衰减40%,若是油性灰尘,衰减率将高达60%。依据电站所处客观环境不同,电池板发电功率平均损失5%--60%。
   灰尘是如何影响电池板发电功率的?

首先,灰尘遮蔽了到达光伏组件的光线;二是因为一些酸碱性较强的灰尘侵蚀电池板表面,降低了面板玻璃的透过率;三是因为灰尘会影响光伏组件表面的散热,导致光电转换效率降低。

据统计,我国已经并网大型光伏发电项目主要分布在我国西北地区累计装机容量五的省份分别为甘肃、青海、新疆、宁夏和内蒙古。这5省之和约占全国光伏电站总量的80%。而这5省又恰恰是风沙灰尘严重的地区也就是说,大部分光伏电站的应用环境还是非常恶劣的。

以陕西榆林某20MW太阳能光伏电站为例:

该电站的占地面积约700亩,总投资大概2亿元。当初设计年发电量2000多万度,按政府每度电补贴1元计,年收益可达2000多万元。但这只是理想状态的收益率,事实上,因为无法*解决电池板清洗问题,电池板的实际发电效率由23%~25%下降到17%~18%左右,由此造成的损失,每年至少在200万元以上。
   事实上,小小的灰尘一直是降低太阳能电池板发电量的致命问题,即便是代表科技的太空探索也无法避免地受到这一问题的困扰。
   美国“机遇"号空间探测器刚开始火星探测任务时,1.3米的太阳能电池板每天可以提供900瓦时的电能,然而到2010年6月,随着太阳能面板沾上火星灰尘,每天提供的电能降到了500~600瓦时,NASA(美国宇航局)不得不尽量让两台火星车停靠在朝南的斜坡上,让它们可以“晒"到更多的太阳光。
   为保证正常发电,一般发电站每月都要对电池板进行一到两次的清洗。据了解,当前太阳能电池板清洗的主要方式分为人工水洗和工业清洗设备冲洗,但其清洁的难度与成本,却让原本就成本高企的太阳能光伏发电产业不堪重负。
   还是以上面那家榆林20MW太阳能光伏电站为例,如果采用人工水洗,要保证这样规模的电站的所有电池板时刻清洁,至少需要20名清洗工人不间断工作。光人工开支每年就要超百万,费时费工费钱不说,工人要在垫高的太阳能板上爬上爬下,不仅危险系数颇高,而且脆弱的电池板难以长时间承受人的体重,极其容易损伤、报废。
   再看工业清洗设备:按照通常设计标准,每10MW电站配套工业清洗系统最少需要一次性投资几百万元,而且工业清洗很难保证清洗得干净*,一旦留下死角,就有可能引起“热斑效应"(热斑效应是指未被清洗边角部分电池板会由发电单元变为耗电单元,被遮蔽的光伏电池会变成不发电的负载电阻,消耗相连电池产生的电力,造成发热)此过程会加剧电池板老化,减少光电转化率,严重时会引起火灾。

即使光伏电站舍得花大价钱清洁电池板,还有些先天性的“硬件"缺失难以解决:由于我国光照分布情况,我国有大量光伏电站建设于西部戈壁滩和沙漠地带,这些地区的共同特点就是“缺水"“粉尘多",在这种水比油贵的区域频繁清洗电池板,显然不太现实。
   太阳能电池板清洁成本高昂,难度颇大,那是否还有其他手段可以解决太阳能电池板的清洁难题?

这个时候,一项新型太阳能电池板的涂层技术应运而生
   东莞四辉科技针对太阳能光伏板的这种难题开发出了一款革命性的纳米材料,该材料最引人关注的技术就是其“自清洁"的特性。

该材料涂覆在光伏板上后,光伏板表面会形成一层稳定的纳米涂层,该涂层疏水疏油,具有自清洁效果,煤烟、黄砂、尘埃、鸟类粪便等难以沾付在经过涂层处理的太阳能面板上即使有少量的污垢,通过雨水自然风或者定期冲水就可以轻松冲刷干净,使太阳能板始终保持良好的发电功率






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