全自动氮吹浓缩仪报价 返回列表页

   
杭州菲跃电子有限公司坐落在美丽的西子湖畔杭州余杭钱江经济技术开发区，是一家实验仪器设备配套企业。主要从事：低温恒温仪器、超声波仪器、箱体类仪器、样品处理前仪器、制冰制冷仪器、实验室用配套用仪器等产品。销售网络遍及全国各地，深受广大客户的青睐和*，是科研院校配套仪器选择。公司拥有专业的销售与技术团队，一贯以快速回应客户的咨询及提供优质的交货服务为基础，为客户提供与应用需求紧密结合的解决方案，从而降低客户的开发与应用成本。在此基础之上，聚同人更以精益求精的理念，更的品质，优惠的价格，来继续完善仪器的国产化工作。公司成立至今，致力于为客户提供优质化的服务和高品质的产品，技术到销售都是由行业内精英组成，有着十几年的行业经验。为产品的质量售后服务提供坚强后盾。杭州菲跃电子从前期技术支持、销售选型、后续服务，提供一体化优质服务，产品在研发、调试、检验、试验等每一个环节都严格贯彻ISO9001质量管理体系，高标准，高要求，整合客户结构，扩大规模，使我们的管理水平、质量水平达到一个高水准，持续超越客户期望，更好的为客户提供生产和服务，逐步走上品牌之路！杭州菲跃将始终坚持对自己负责、对企业负责、对客户负责的经营态度，严格执行客户，质量为上的质量方针期待与您双赢的合作，聚同人将以优质的产品，真诚的态度竭诚为您服务！

产品说明:
 全自动氮吹浓缩仪报价集合了自动定量浓缩及大批量浓缩于一身的高效浓缩前处理设备。它具有无人值守、准确定容、大批量浓缩的特点。让繁琐的浓缩过程变得灵活、省心、高效和安全。

产品特点:

1、同时浓缩单个或多个样品，毋需人工值守：
2、采用多个光学传感器监控每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩至预设体积时，系统自动        停止相应通道的氮气吹扫，并报警提示。
3、特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计,可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失；
4、主要工作参数：氮吹压力、水浴温度和工作时间，均可任意设置。
5、仪器自带自动调压装置，气流压力可自动控制并保持恒定，不受工作通道（样品）突然开启、关闭或数量的影响；
6、所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料，避免样品受到来自仪器的污染；
7、灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程，易学易用；
8、全自动氮吹浓缩仪报价全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置，可有效避免水浴蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响。
9、定容灵敏度十级可调，保证不同颜色或透光度的溶剂的浓缩定容更为准确；
10、3种工作模式可以选，手动方式/时间模式/智能方式任意选择；
11、仪器在开盖、浓缩完成、水浴水量或氮气压力不足时，均会自动报警提示；
12、每一个工作通道均配有专门的光学传感器，自动、独立地检测终点；
13、可定容的体积分别为1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，适当延长吹扫时间亦可将溶剂吹干），不同规格的浓缩瓶可以同时交叉使用；
14、仪器具有防干烧，自动补水功能。

一、干式氮吹仪

干式氮吹仪又可分为普通干式氮吹仪和可视氮吹仪。

两者的区别：1.加热模块形状不同；

2.普通干式氮吹仪常规加热模块有12位24位，而可视氮吹仪只有12位模块。

可视氮吹仪的优点：1.可以直接观察到物料的反应

全自动氮吹浓缩仪报价干式氮吹仪的缺点：1.铝块加热试管受热不均匀

二、水浴氮吹仪

水浴氮吹仪又可分为方形氮吹仪、圆形氮吹仪、圆形电动氮吹仪。

三者的区别：

1.外形：方形氮吹仪位方形的，圆形

氮吹仪、圆形电动氮吹仪均为圆形。

2.材质：方形氮吹仪采用内胆不锈钢，而圆形氮吹仪、圆形电动氮吹仪。

3.流量控制：方形氮吹仪可选配气体流量计，圆形氮吹仪、圆形电动氮吹仪均有气体流量计，可通过调节阀调节。

4.升降方式：方形氮吹仪可上下调节支撑架，而圆形氮吹仪、圆形电动氮吹仪不仅支撑架可以上下调节，吹针也可单吹针单独调节。并且圆形电动氮吹仪可以自动升降。

5.对实验设备的适用性：方形氮吹仪的标配试管孔径为16mm，可定制其他规格的孔径。圆形氮吹仪、圆形电动氮吹仪自带弹簧式管夹，可适用于试管、锥形瓶等不同规格试管。

三、全自动氮吹仪

可分为干式和水浴两种，干式又可分为统一控温和单独控温两种。

干式和水浴全自动氮吹仪的区别：

1.温度范围：干式的温度范围是室温+5℃-150℃，水浴全自动氮吹仪为室温-100℃。

2.加热方式：干式的是铝块加热，水浴的直接水加热。

全自动氮吹仪的主要特点：

1.采用光学传感器监控每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩到设定体积时，可自动停止氮气吹扫。

2.对氮吹压力、水浴温度和工作时间进行设定。

3.整机采用全封闭模式，无需放入工作台或通风柜中。

干式氮吹仪的优点：

1.铝块加热，升温降温迅速

2.全自动氮吹浓缩仪报价干式加热，干净、卫生

3.铝块加热，不会污染样品

干式氮吹仪的缺点：

1.铝块加热，受热不均匀

2.温度波动大